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经营模式: | 生产加工 |
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现今工业污水的处理是现代设备的重点处理工作,在氢氧化钙生产线等方面工业污水处理不仅关系到我国工业的发展,也关系着经济民生大计,氢氧化钙生产线中工业污水处理工艺技术要求按照成熟、经济合理的原则进行总体设计,力求降耗、工程投资低、运行成本低、操作管理方便。
在目前,我国设备(如氢氧化该设备)对工业污水的处理还不尽人意。因此,在目前情况下,有必要对推行现代化自控技术,以达到对工业污水的处理。从氢氧化钙生产线了解到工业废水的种类很多,包括冶金废水、造纸废水、炼焦煤气废水、金属酸洗废水、化学肥料废水、纺织印染废水、染料废水、制革废水、废水、电站废水等,不同的生产厂家要根据废水的种类和成分设置必要的监控仪表,实现自动化管理,提高管理水平。
同时也要采取合理的操作减小对周围环境的影响,整套氢氧化钙设备生产厂家,氢氧化钙生产线中合理控制气味、噪声,保护好污水设备风机,在适当时候更换污水处理风机的机油,提高风机的使用寿命和污水处理水平。
搅拌对氢氧化钙生产消化过程的影响
随着工业经济的飞速发展,氢氧化钙应用日趋广泛。依其不同的质量指标而用在不同的行业,不仅用在食品、制糖、化学工业和石油添加剂中,而且还用在垃圾焚烧烟气处理、污水处理、煤电厂脱硫中,同时还可作为硬水软化剂、消毒剂、制酸剂、收敛剂等使用。
污水处理用氢氧化钙,其技术指标要求如下:氢氧化钙纯度≥92%,密度为0.45t·m-3,粒度为200目。目前国内生产氢氧化钙的工艺有干法和湿法两大类。采用干法生产的氢氧化钙,具有质量指标高、生产环境条件好和工艺简便等特点。
在反应开始阶段,在低搅拌强度下,整个消化过程主要由Ca+或OH-在CaO固体表面扩散液相主体过程控制。随着搅拌强度的增加,化学反应的影响开始增加,由扩散和反应共同控制。因为随着搅拌速率的增大,固体表面的扩散液膜变薄,加快了反应产物的扩散速率,使石灰表观消化速率相应增加,宜昌氢氧化钙设备生产厂家,消化过程开始由扩散和反应共同控制。
众所周知,影响消化速率的主要因素是搅拌、石灰粒径及消化水温度。
搅拌对石灰消化过程的影响
搅拌强度是一个经济值,既要使生石灰与水充分混合,防止石灰结块,又要降低消化装置的热量损失,同时减少搅拌桨叶片磨损。使用的搅拌桨,时产15吨氢氧化钙设备生产厂家,可以在低转速下获得较高的混合效果,全套氢氧化钙设备生产厂家,同时在搅拌桨上增加耐磨层。搅拌桨在工作时,既要保证溶液充分混合,又要减小能耗和设备磨损。
氢氧化钙生产线电机转速变低的解决方法
氢氧化钙生产线在使用过程中,会出现电机转速变低的现象,那么导致这一现象的原因是什么呢?解决方法又是怎样的呢?下面就来一起了解一下吧!
(1)电源电压太低,应查看、找出缘由,转子导条开裂或脱焊,应查看并修补断条,通电后电动机不能转变,但无异响,也无异味和冒烟,电源未通(至少两相未通)。
(2)查看氢氧化钙生产线的电源回路开关,熔丝、接线盒处是不是有断点,修改;熔丝熔断(至少两相熔断)。
(3)查看熔丝类型、熔断缘由,替换熔丝;操控设备接线过失;电机现已损坏油泵电机已停止或关闭困难,导致氢氧化钙生产线电机烧毁,因为总压调节阀装置电压过大。
(4)电容运转电动机的电容量不足,应按规定配备足够的容量。
(5)氢氧化钙生产线的轴承润滑干枯,应定期清洗加入新的润滑脂。
(6)电动机搁置日久受潮,运行前又未作绝缘性能检测,运行后电动机绕组匝间短路引起转速降低,应重新绕制线圈。
综上所述,就是导致氢氧化钙生产线电机转速变低的原因及解决方法了,相信通过今天的讲解,大家在日后的使用中再遇到这样的问题就能够轻松、快速的解决了。
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