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氢氧化钙设备为什么需多级消化
氢氧化钙设备是处理石灰生产的设备,全套氢氧化钙生产线工艺流程,常见的有每小时处理5吨、10吨、12吨、15吨的生产设备,成本小,利润大,因销路好,备受生产企业用户喜爱。
目前为常见的氢氧化钙设备一般是指利用干法生产工艺,产量在每小时10吨以上的生产线设备。
过去的氢氧化钙设备在加工的时候产量相对较小,一般采用一级消化,产量较大的选用两级消化,但是由于产量的提升,单位时间内物料的混合量就大,尤其是超过10吨产量后,必须提升消化时长,使物料能够进行更充分的消化反应。
其实解决氢氧化钙设备产量的方法就是使用多级消化工艺,全套氢氧化钙生产线视频,采用多级消化器,尤其是三级消化即可满足一般生产的需要,而且采用多轴搅拌可以大大提升物料的混合效率,提升高消化率。
氢氧化钙设备的两种干燥方式
氢氧化钙设备在生产氢氧化钙的时候,全套氢氧化钙生产线价格,其干燥程度如何会直接影响到产品的生产质量,所以给该设备选择一种合适的干燥方法会对产品的生产质量更加有帮助。而目前该设备有两种干燥方式:带式干燥和转筒干燥。而下面小编就来给大家详细讲讲这两种方法,从而帮助大家更好的进行选择。
1、带式干燥
氢氧化钙设备运转的整个干燥过程在一个密闭的干燥箱中进行,热空气由燃烧煤的热风炉提供。氢氧化钙经破碎后用加料机均匀地送到干燥箱中的传送带上,传送带以一定的速度运动,待产品干燥后由于燥箱尾部输出。
2、转筒干燥
待氢氧化钙设备内的氢氧化钙由卧式旋转干筒顶部进入,在筒内被旋转的简体反复抛起落下然后由低端流出。热风由筒内自中间管进入,到达低端后,再通过均布的支管由低端逆流流向顶部后被引出。
因此在给氢氧化钙设备挑选干燥方式的时候,一定要根据设备的使用情况和需求情况来挑选,从而才能为其选择出一种更为合适的干燥方法。当然除了要给设备挑选好合适的干燥方式,其它各配件的挑选都要认真进行,从而才能使该设备的安装质量更佳,使其产品的生产效果更好。
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