广元成套氧化钙设备操作方法维修保养「多图」

如何提高氢氧化钙生产线生产效率

如何提高氢氧化钙生产线生产效率呢?下面，就来跟大家简单的说一说吧!

据了解，目前的氢氧化钙生产方法主要是使用的氢氧化钙生产线，我们知道不管是什么设备，我们都希望在日常的使用中可以做到更好的使用标准，也希望它能达到更高的生产效率，对于氢氧化钙生产设备来说也是不例外的!

而想要提高氢氧化钙的生产效率，首先要正确的操作氢氧化钙生产线。要操作好设备，就需要我们更好的了解这一设备的一些特性。而对于氢氧化钙生产来说，并不单单依靠一个设备就能完成，需要配合一些其他的设备来组成一条完整的氢氧化钙生产线，所以，对于生产线上其他设备的选择与配合工作也是很关键的。

另外，对于氢氧化钙的生产来说，想要让氢氧化钙生产线设备在生产中更有效率，除了设备本身，对于原材料的选择也是非常关键的，毕竟“巧妇难为无米之炊”嘛!所以，使用氢氧化钙生产线的时候一定要控制好原材料的特性。

氢氧化钙生产线对石灰质量有什么要求呢?众所周知，氢氧化钙的原材料是石灰，作为化工产品，氢氧化钙生产设备在生产时候的要求也是很精细的。

要知道任何的化工产品在使用的时候采用的都是非常精密的方法来操作的，不管是生产还是储存或者是运输，氢氧化钙生产线的工序都必须要求严格才可以。

另外，在现在的社会中，是讲究的社会，成套氧化钙设备操作方法，所以在使用的时候更应该注意的问题，现在新型的氢氧化钙生产线都是型的，而想要做到的生产，氢氧化钙设备介绍对于原材料石灰的选择是非常的重要的。

氢氧化钙生产线对于石灰的要求在于有效氧化钙和氧化镁的含量，而含量是可以直接测定的。也可以通与氧化镁的总量和二氧化碳的含量反映出来，所以在选择的时候一定要做好检测工作。

氢氧化钙生产线主要选取高活性钙质白灰是生产氢氧化钙粉的前提。

为了达到氢氧化钙生产线的要求，要求选取的白灰的钙含量要高，活性要高，不出现生过烧。为了达到氢氧化钙含量为90%，选取的白灰其氧化钙应为84%以上。选用回转窑烧成的白灰效果更好。

其次，应保证钙质白灰和水的科学配比。采用干法生产，要使水和钙质白灰的配比合理。水过多成为糊状，为后续的选粉带来工艺及氢氧化钙设备操作上的难度;水过少，使钙质白灰不能充分消化，没有消化的钙质白灰成为渣，影响了产量，加大了成本。采用水量转子流量计，计量，从工艺上保证配比。

氢氧化钙生产线采用的消化设备时生产合格氢氧化钙的保证。

选用预化器和二级消化器，通过两级消化，使用搅拌桨搅拌，可以充分利用生石灰和消石灰的物理特性，消化好的消石灰在设备的上层向下游流动，而没有消化好的生石灰和水在底部消化，消化后再向上浮起。上部消化好的可以起到保温作用，使下部生石灰和水在高温下快速反应，缩短了反应时间。

由于特殊的设计，使氢氧化钙生产线上活性差的钙质白灰也能反应，同时它可以使不同活性的石灰提供不同的反应时间，活性好的先反应，先浮起，先流走，并提供反应的热量，活性差的以较慢的推进速度在下部反应、浮起、流走，提高消化率。