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氢氧化钙生产线电机转速变低的解决方法

氢氧化钙生产线在使用过程中，会出现电机转速变低的现象，那么导致这一现象的原因是什么呢？解决方法又是怎样的呢？下面就来一起了解一下吧！

（1）电源电压太低，应查看、找出缘由，转子导条开裂或脱焊，应查看并修补断条，通电后电动机不能转变，但无异响，也无异味和冒烟，电源未通(至少两相未通)。

（2）查看氢氧化钙生产线的电源回路开关，熔丝、接线盒处是不是有断点，修改；熔丝熔断(至少两相熔断)。

（3）查看熔丝类型、熔断缘由，替换熔丝；操控设备接线过失；电机现已损坏油泵电机已停止或关闭困难，导致氢氧化钙生产线电机烧毁，因为总压调节阀装置电压过大。

（4）电容运转电动机的电容量不足，应按规定配备足够的容量。

（5）氢氧化钙生产线的轴承润滑干枯，塔式氧化钙设备定制，应定期清洗加入新的润滑脂。

（6）电动机搁置日久受潮，运行前又未作绝缘性能检测，运行后电动机绕组匝间短路引起转速降低，塔式氧化钙设备供应商，应重新绕制线圈。

综上所述，就是导致氢氧化钙生产线电机转速变低的原因及解决方法了，塔式氧化钙设备厂家，相信通过今天的讲解，大家在日后的使用中再遇到这样的问题就能够轻松、快速的解决了。

氢氧化钙生产线的生产工艺是怎样的

氢氧化钙生产线的生产工艺是怎样的呢?就来跟大家说说吧!

对于氢氧化钙来说，传统的生产方法已经慢慢的取消了，而氢氧化钙因为在工业中的应用也是越来越广泛了，所以说氢氧化钙的需求量也就越来越大了，而传统的氢氧化钙的生产方法已经没办法满足氢氧化钙的需求量了，所以氢氧化钙生产线的应用也就越来越广泛了。

氢氧化钙生产线有很多，而合格的生石灰需要经鄂式破碎机破碎至40mm左右，经由斗式提升机送入碎氧化钙储存罐，料仓中的石灰经稳流螺旋输送机或定量称重系统进入氢氧化钙设备的一级消石灰搅拌机。

而在搅拌杆的强烈搅拌下初步消化，白城塔式氧化钙设备，然后进入二级消石灰搅拌机然后完成消化的过程，对于消化好的石灰，然后由半成品螺旋输送机送入选粉分离机得到合格的精消石灰，也可进行产品分级。其实在氢氧化钙生产线的应用中是离不开选粉机的，因为对于氢氧化钙的分级工作来说也是非常的重要的。

氢氧化钙生产线应用的浆液筛余物多少及粒径分布范围与原料石灰和生产工艺有关，其中原料石灰的好坏起着主导作用，生产过程控制对制取氢氧化钙浆液起着重要作用。氢氧化钙生产线生产过程控制应根据原料的变化及时合理调整石灰消化工艺参数，并恰当改变氢氧化钙浆液精制工艺参数，在一定程度上完够为碳化工序提供质量稳定的氢氧化钙浆液。

(1)拆检各级旋液分离器底流孔像胶圈，进行清洗并的情更换。测量各级旋液分离器底流孔像胶圈特征尺寸，并按原设计尺寸进行铸铁件加工，然后替换各级像胶圈，以减少正常生产磨损量，保证旋液分离器长期处于设计工况运行，确保分离效果。

(2)每次停车时，将清水打入旋液分离器内部进行清洗，防止氢氧化钙浆液结垢堵塞底流孔或在内部结垢，形成增加诱发局部二次流的诱因，造成旋液分离器运行工况偏离设计工况。

(3)在粗浆泵进出口间增加一副线管路，氢氧化钙生产线中通过调整粗浆泵进出口阀门开度与创线流量，运用装置中现有阀门平街两套旋液分离器系统阻力，控制流量和压力，使之达到设计工况，从而减弱因外界条件变化而诱发的局部二次流，使浆液中所含筛余物粒径分布更趋合理。

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