HY-2400型氧化钙设备工艺流程承诺守信

使用氢氧化钙设备，这些细节不容忽视！

氢氧化钙设备对于氢氧化钙生产来说是非常重要的，在使用的时候是不能忽视一些细节的。很多人认为只要大方针确定下来就行了，但是在某些时候细节也可以决定成败!下面，小编就来跟大家简单的说说吧。

氢氧化钙设备

1、设备配置一定要合理，有些用户在进行氢氧化钙设备选购时，可能只购买主机部分，认为辅机没太大技术难度，自己就可以制作，这个当然可以，但是要注意生产出来的辅机要与主机相配套，要不会影响正常生产效率。

2、周期性的对设备进行检修，不要觉得氢氧化钙设备能够正常运行就可以了，要定期的对配件进行更换，做好机器的清洁、保养工作，排除隐患，以更好地提高设备的使用寿命。

3、使用过程中要养成保养机器的习惯。不只坚持氢氧化钙设备的清洁，还要坚持生产环境的干净整洁，给工作一个良好的环境既能较大限度的使用机器，又能有效延长机器设备的使用年限。

氢氧化钙设备的酸洗废水处理

氢氧化钙设备在使用时需要做好酸洗废水的处理，不然不仅会严重影响到设备的工作效率，更会对设备造成一定程度上的损耗。所以在对其酸洗废水进行处理的时候，一定要确保操作正确。而下面小编就来讲一讲如何做好其酸洗废水的处理工作。

清洗废液的主要问题是溶液中的氟离子含量过高，所以我们应当对其进行处理之后，才能排放在空气中。

我们在进行氢氧化钙设备处理的同时，可以选择使用石灰法来去除溶液中的氟离子，使用过量的氢氧化钙（俗称熟石灰）或石灰乳与反应生成氟化钙沉淀是非常经济、有效的处理方法。利用使水中生成氟化钙沉淀以使氟离子从废液中去除的方法。

废液处理应在废水沉淀池中进行，所用的沉淀池与沟道应经过防渗处理。处理过程将物料投入沉淀池并要充分混和搅拌，使其反应完全。应注意经过石灰法处理过的含氟酸性废液中仍残留有20mg/L的氟离子，为了提高除氟效率，在加入物料的同时投入一定量氯化钙或硫酸铝，可以使氟离子沉淀更完全，直至游离氟离子小于10毫克后再排放。

所以大家在处理氢氧化钙设备的酸洗废水时，一定要多加注意以上小编所说的这些内容，严格按照正确的方法步骤进行处理，这样才能更大化的保障酸洗废水的处理效果。同时要注意在进行该项处理操作前，自身的安全防护措施一定要做到位。

人工生产与氢氧化钙设备生产的区别

生石灰制作成氢氧化钙的方法有人工制作、有机械生产。人工生产的氢氧化钙主要用于低端市场，如污水处理、灰钙行业、腻子粉等行业，其生产过程及产品品质都远不如氢氧化钙设备生产的氢氧化钙。下面我们来看下二者的区别。

一、人工生产氢氧化钙

1、环境污染严重。由于是手工生产，在消化过程中产生的大量高温蒸汽和粉尘到处弥漫，其粉尘污染的半径范围至少在一千米以上。在其污染范围内的树林和庄稼，受损相当严重。

2、事倍功半。人工劳动强度极高且制作成品灰的速度极慢、且生产环境极差，严重影响生产工人的身心健康，生产效率低。这是远远无法满足下游工序如:电厂脱硫、精细化工、食品、石油、造纸等各大行业大量需求氢氧化钙的现状。

3、产品品质差且不稳定。由于是手工生产，其生产过程全凭经验判断，终产品品质时好时坏，这些也是无法满足诸如石化行业和精细化工行业需求的现状。

二、采用氢氧化钙设备生产

1、氢氧化钙设备可针对块灰的质量和活性不同，采用调频控制，从块灰的质量和含水量及反应温度来准确地调整流量计给水量，使灰、水比例适中，消化达到效果，保证氧化钙在石灰消化器内的熟化、膨化时间和控制搅拌及推进速度，使消化反应过程完全。

2、在选粉这一块儿设计的是非常到位，风轮和转子通过动、静平衡测试、无振动、噪音小、运转平稳、易损件寿命是同类产品的2-3倍。转子和机体连接处有三道机械密封了成品粉里有冷颗粒的现象，是成品粉合格率达98%以上，排渣装置使灰、渣分离干净，成品率高且成品细度可根据实际所需600目以细任意调节。

3、产品设计、原材料的精心挑选、采购到生产加工，HY-2400型氧化钙设备工艺流程，每一个环节都经过严格的检测，精细的制作流程保证了每台设备的高质量，降低了设备后期的维修率，延长了易损件的使用期限，减少了设备用户的运行成本，保证了用户利益更大化。