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氢氧化钙生产线的干、湿法加工工艺的优势
针对某一种产品来说,对于生产工艺的要求是非常的严格的,当然的话,对于氢氧化钙生产线的生产工艺来说也不单纯是有一种的加工方法,我们一般会采用石灰石的干法或湿法加工工艺。下面小编就来和大家说一说它们的优势都有哪些吧!
1、氢氧化钙生产线的湿法工艺优势
首先要选用生石灰经化灰机消化,振动筛、旋液分离器除渣后,用压滤机进行固液分离,再将物料送入二级干燥设备干燥,然后用打散机打散分级机分级,再用包装机包装而得到氢氧化钙产品.湿法生产反应完全,便于除杂,产品纯度高,质量优,但设备投资较大。
2、氢氧化钙生产线的干法工艺优势
经由斗式提升机,送入碎氧化钙储存罐,料仓中的石灰经稳流螺旋输送机或定量称重系统进入初级消石灰化学消化机,在搅拌杆的缓慢,低速搅拌下(基本无磨损)由化学方式完成初步消化分解(根据产量不同可分为单、双、三轴),然后进入二级消石灰化学消化机(根据产量不同可分为单、双、三轴)完成消化过程。
其次,氢氧化钙的干法工艺的正压工艺来说的话,氢氧化钙生产线采用原料石灰经过环锤破碎机之后,被破碎成小于10mm,从斗式提升机送入到石灰仓,然后流入电子计量皮带秤与经流量计计量的水一起入预消解器,经预消化的物料流入二级消化器进一步消化,至此生石灰已经消化成Ca(OH)2粉。
综上所述,氢氧化钙生产线的干、湿法加工工艺具有这么多的优势,希望通过小编的分享能够让你更好的了解它们。
氢氧化钙生产线的防护与措施
生产碱的过程一定要注意通风措施。化工品生产制造中必须的是遵守工作程序流程,由于化工品一般更有可能是风险的,因而严格执行规定将防止:
首先,片碱要经过密闭操作,氢氧化钙厂家,四面通风。操作人员必须接受专门培训,并严格遵守操作规程。
然后,建议操作人员佩戴过滤式防毒面具(半面罩)和防静电工作服。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、碱金属、胺类接触。填充期间,应控制流速,HY-1500型氧化钙设备定制,并应提供接地装置,以防止静电积聚。
选粉设备在氢氧化钙生产线中的应用如何呢?选粉设备可分为三分离选粉设备、离心式选粉设备、旋风式选粉设备三大类。
三分离选粉设备突破常规闭路粉磨系统“粗、细粉”二分离理论,将物料“一分为三”,即粗粉、中粗粉和细粉,氢氧化钙生产线系统配置了这一设备,设置简单、成本较低,但能大幅度提高磨机产量。其内部结构合理,选粉,是实施水泥新标准后提高粉磨系统产品质量的产品。
离心式选粉设备是初期是风力分级机。但经过改造离心式选粉设备解决前代离心式选粉设备循环负荷高的问题,不仅能提高磨机产量、降低成本,还能提高产品质量,在氢氧化钙生产线上应用广泛。
氢氧化钙生产线中所用的旋风式选粉设备通过调速电机并经二级减速带动转盘上的60片叶片旋转,形成对粉子的分级作用。叶片转速的快慢是按成品粉子料度大小进行调节。当如要获得较细粒度粉子时,就必须提高叶片转速,使叶片与粉子接触增加,使不合要求的粉子被叶片抛向外壁与气流脱离,粗粉子因自重力的作用落入磨室进行重磨,合格的成品粉子被叶片随气流吸入大旋风收集器内,气流与粉子被分离后,粉子被收集。
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