塔式氢氧化钙设备生产厂家-宏宇钙业氢氧化钙设备

氢氧化钙生产线应用的浆液筛余物多少及粒径分布范围与原料石灰和生产工艺有关，其中原料石灰的好坏起着主导作用，生产过程控制对制取氢氧化钙浆液起着重要作用。氢氧化钙生产线生产过程控制应根据原料的变化及时合理调整石灰消化工艺参数，并恰当改变氢氧化钙浆液精制工艺参数，在一定程度上完够为碳化工序提供质量稳定的氢氧化钙浆液。

(1)拆检各级旋液分离器底流孔像胶圈，进行清洗并的情更换。测量各级旋液分离器底流孔像胶圈特征尺寸，并按原设计尺寸进行铸铁件加工，塔式氢氧化钙设备工艺流程，然后替换各级像胶圈，以减少正常生产磨损量，保证旋液分离器长期处于设计工况运行，确保分离效果。

(2)每次停车时，将清水打入旋液分离器内部进行清洗，防止氢氧化钙浆液结垢堵塞底流孔或在内部结垢，形成增加诱发局部二次流的诱因，造成旋液分离器运行工况偏离设计工况。

(3)在粗浆泵进出口间增加一副线管路，氢氧化钙生产线中通过调整粗浆泵进出口阀门开度与创线流量，运用装置中现有阀门平街两套旋液分离器系统阻力，控制流量和压力，使之达到设计工况，塔式氢氧化钙设备生产厂家，从而减弱因外界条件变化而诱发的局部二次流，使浆液中所含筛余物粒径分布更趋合理。

宏宇讲解氢氧化钙生产线如何合理摆放

把一套东西组合到一块看似简单，其实还需要准备很多东西，下面就一起了解宏宇钙业是如何解决氢氧化钙生产线安装摆放难题的。

首先，用户在进行氢氧化钙生产线选购时，塔式氢氧化钙设备，本厂销售以及技术人员会详细询问其实际需求状况以及加工要求、场地状况等，然后为其提供为合适的选购建议，并出示简单的工艺路程图进行参考。

其次，双方签订氢氧化钙生产线购货协议之后，宏宇钙业技术人员会到现场进行实地规划，根据场地实际情况制作详细布局图，并且现场指导生产线的安装与调试工作。

氢氧化钙生产线电机转速变低的解决方法

氢氧化钙生产线在使用过程中，塔式氢氧化钙设备定制，会出现电机转速变低的现象，那么导致这一现象的原因是什么呢？解决方法又是怎样的呢？下面就来一起了解一下吧！

（1）电源电压太低，应查看、找出缘由，转子导条开裂或脱焊，应查看并修补断条，通电后电动机不能转变，但无异响，也无异味和冒烟，电源未通(至少两相未通)。

（2）查看氢氧化钙生产线的电源回路开关，熔丝、接线盒处是不是有断点，修改；熔丝熔断(至少两相熔断)。

（3）查看熔丝类型、熔断缘由，替换熔丝；操控设备接线过失；电机现已损坏油泵电机已停止或关闭困难，导致氢氧化钙生产线电机烧毁，因为总压调节阀装置电压过大。

（4）电容运转电动机的电容量不足，应按规定配备足够的容量。

（5）氢氧化钙生产线的轴承润滑干枯，应定期清洗加入新的润滑脂。

（6）电动机搁置日久受潮，运行前又未作绝缘性能检测，运行后电动机绕组匝间短路引起转速降低，应重新绕制线圈。

综上所述，就是导致氢氧化钙生产线电机转速变低的原因及解决方法了，相信通过今天的讲解，大家在日后的使用中再遇到这样的问题就能够轻松、快速的解决了。