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氢氧化钙生产线主要选取高活性钙质白灰是生产氢氧化钙粉的前提。
为了达到氢氧化钙生产线的要求,要求选取的白灰的钙含量要高,活性要高,不出现生过烧。为了达到氢氧化钙含量为90%,选取的白灰其氧化钙应为84%以上。选用回转窑烧成的白灰效果更好。
其次,应保证钙质白灰和水的科学配比。采用干法生产,要使水和钙质白灰的配比合理。水过多成为糊状,为后续的选粉带来工艺及氢氧化钙设备操作上的难度;水过少,使钙质白灰不能充分消化,没有消化的钙质白灰成为渣,影响了产量,加大了成本。采用水量转子流量计,计量,从工艺上保证配比。
氢氧化钙生产线采用的消化设备时生产合格氢氧化钙的保证。
选用预化器和二级消化器,通过两级消化,使用搅拌桨搅拌,可以充分利用生石灰和消石灰的物理特性,消化好的消石灰在设备的上层向下游流动,HY-1800型氢氧化钙设备生产厂家,而没有消化好的生石灰和水在底部消化,消化后再向上浮起。上部消化好的可以起到保温作用,驻马店氢氧化钙设备生产厂家,使下部生石灰和水在高温下快速反应,缩短了反应时间。
由于特殊的设计,使氢氧化钙生产线上活性差的钙质白灰也能反应,同时它可以使不同活性的石灰提供不同的反应时间,活性好的先反应,先浮起,先流走,并提供反应的热量,活性差的以较慢的推进速度在下部反应、浮起、流走,提高消化率。
氢氧化钙生产线的生产工艺是怎样的呢?就来跟大家说说吧!
对于氢氧化钙来说,传统的生产方法已经慢慢的取消了,而氢氧化钙因为在工业中的应用也是越来越广泛了,成套氢氧化钙设备生产厂家,所以说氢氧化钙的需求量也就越来越大了,而传统的氢氧化钙的生产方法已经没办法满足氢氧化钙的需求量了,所以氢氧化钙生产线的应用也就越来越广泛了。
氢氧化钙生产线有很多,而合格的生石灰需要经鄂式破碎机破碎至40mm左右,经由斗式提升机送入碎氧化钙储存罐,料仓中的石灰经稳流螺旋输送机或定量称重系统进入氢氧化钙设备的一级消石灰搅拌机。
而在搅拌杆的强烈搅拌下初步消化,然后进入二级消石灰搅拌机然后完成消化的过程,对于消化好的石灰,然后由半成品螺旋输送机送入选粉分离机得到合格的精消石灰,也可进行产品分级。其实在氢氧化钙生产线的应用中是离不开选粉机的,因为对于氢氧化钙的分级工作来说也是非常的重要的。
氢氧化钙设备生产线包括颚式破碎机、螺旋输送机、消化器、选粉机、除尘器这些主要设备,然而对于生产出的氢氧化钙制品好坏,主要决定于两个设备,那就是消化器和选粉机。消化器决定了原料的消化分解程度这些大家都知道,但是对于选粉机的用处很多人不明白,下面就为大家介绍一下。在氢氧化钙设备的生产过程中,混进杂质几乎是不可避免的,为了提高氢氧化钙制品的质量和纯度,就需要把合格的粉末挑选出来。这个合格,除了要求纯以外,还有粉的细度也要区分。氢氧化钙制品虽然是很细小的粉末状,但是也有很多参数的,就是根据这些参数,人们不断思考选粉的办法,设计出了选粉机。选粉机的主要作用就是在不同的情况下,提纯制品并筛选出的氢氧化钙制品。由此可见,时产6吨氢氧化钙设备生产厂家,在氢氧化钙设备生产线当中,说选粉机也是很重要的设备之一并不是无稽之谈,选粉机同样决定了生产出产品质量的好坏。
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