凉山时产5吨氢氧化钙设备供应商按需定制“本信息长期有效”

环境保护现在仍然上下乃至全世界面临的严峻的挑战之一。在鼓动专注研发氢氧化钙设备的同时，促进经济稳步上升之际，氢氧化钙设备厂家将再接再励，与石灰加工行业共创行业神话。也会不断的改善型氢氧化钙设备，提高技能，优化质量，时产5吨氢氧化钙设备供应商，满足市场的需要和用户的需求。

从环境保护来看，世界发达从二十世纪七十年始，氢氧化钙设备行业逐渐成为机械设备行业的生产主流，早在1994年，美国用于环境保护中水处理和气体处理的氢氧化钙设备占其当年总用量的66% ；日本这两项的用量占当年总用量的75%.我国近十几年问题日渐严峻，水处理、气体处理用氢氧化钙设备还远远没有普及。

氢氧化设备在炼钢、化工、冶金、造纸、电厂脱硫、氧化铝、钛、制糖、生物制药、纯碱制造等行业有着广泛的用途。而氢氧化钙设备正向着与人类生存息息相关的、净水、空气分离、电子信息、原子能及生物工程、纳米材料、高能电极材料、催化剂载体等高新科技领域渗透扩展中，找到了更广阔的新用途。因此可预见，未来几十年我国在建设小康社会过程中，氢氧化钙设备产业是方兴未艾，必将带领石灰加工行业持续发展，稳步立足于市场。

目前国内氢氧化钙设备生产的氢氧化钙产品能达到工业级用途，细度一般在200-400目，含量一般在65%-93%，主要用于电厂烟气脱硫，污水处理，耐火材料，建筑等行业。

一般的氢氧化钙设备，每小时可生产4-20吨成品氢氧化钙，如果24小时生产一天多可生产480吨氢氧化钙。

随着氢氧化钙设备的更新换代，氢氧化钙设备成品质量、耐磨度越来越高，成品氢氧化钙设备的白度、细度越来越大，均匀度越来越好，产量越来越高！随着氢氧化钙设备的改进，氢氧化钙设备的生产工艺流程越来越简单化，化，化！

目前市场上常见的是一代氢氧化钙设备、第二代氢氧化钙设备、第三代氢氧化钙设备，而这些氢氧化钙设备从第三始都具有自动排渣的功能，而且每一代都有所改进。改进自动排渣装置的常态排渣为变速排渣。可根据原料中的含渣量任意调节转速，减少灰钙粉随渣排出的比率，提高出成品率5%以上。

经故宫多次反复改造，从外形、进料量、气流、排渣、除尘等十多个方面进行了针对性的改进和完善。使得氢氧化钙设备在小时产量上有了很大改进，提高了50%左右，而成品白度、细度也都有飞跃性的改进，使得氢氧化钙设备行业又进入了一个崭新的时代。

氢氧化钙设备消化时间受粒度石灰及水温的影响实验为了改进和优化氢氧化钙设备的工艺，提高氧化钙的转化速率，对石灰进行了不同粒度及消化水温度对氢氧化钙设备消化时间影响的试验。一、石灰粒度对氢氧化钙设备消化时间的影响实验结果见下表1。从表1的数据可以看出，石灰粒度越大，消化时间越长；石灰粒度越小，消化时间越短。石灰粒度对消化时间的影响石灰粒度对石灰消化时间的影响图2 石灰粒度对消化时间的影响二、消化水温度对石灰消化时间的影响采用本地生产十—十五毫米粒度的石灰，以不同温度的水进行消化。实验数据表明，石灰在消化过程中，水温度直接影响到石灰消化速度，在同样粒度条件下，水温度越高，石灰的消化时间就越短。同时水温度也决定生产氢氧化钙的质量、体积重量的比例。消化温度对氢氧化钙设备消化时间的影响见下图3。消化温度对消化时间的影响三、实验结果以上实验数据表明，采用的石灰较佳粒度为十至十五毫米，消化温度以80摄氏度为宜。石灰粒度过小会把石灰内的煤渣、碳酸钙等杂质混合在当中，在粉碎消化和选粉过程中，很难将其分离，从而降低氢氧化钙含量。所以根据原材料和产品质量的要求，适当调整石灰粒度，以生产保质保量的产品。消化水温度过高，不但影响氢氧化钙设备设施的安全性，也使氢氧化钙的比表面积减少，导致消化不完全。