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如何有效的维护保养熟石灰设备

熟石灰设备是加工生产氢氧化钙的设备，因其性能优异得到了许多企业的信赖和认可，但是要想保证其长期稳定运作就要注意对该设备的维护，郑州华德机械的小编就来给大家讲讲比较有效的维护措施。

　　1.要合理规划好设备的使用时间，防止熟石灰设备超负荷使用。超负荷运转给氢氧化钙设备带来的伤害是非常大的，所以要依照说明书上的使用范围及使用的时间来合理安排机器的使用情况。

　　2.使用过程中要养成保养机器的习惯。不只坚持熟石灰设备的清洁，还要坚持生产环境的干净整洁，给工作一个良好的环境既能较大限度的使用机器，又能有效延长机器设备的使用年限。

　　除此之外使用氢氧化钙设备要遵循说明书的使用范围，不应超出熟石灰设备相应的使用范围，公司为广大客户提供***的设备和完善的售后服务，欢迎有需要的广大顾客前来选购！

影响熟石灰设备质量的因素有哪些

　　熟石灰对于建筑行业的建设来说，十分重要，所以它的需求也在不断增加。熟石灰设备是一种专门用于熟石灰加工的成套设备，它不同于传统的石灰制造工艺，有更加机械化、规模化地特点，现在已经被很多企业所应用。但是很多厂家生产的还设备质量是不一样的，那么，有哪些因素会影响到设备的质量呢？下文为大家详细解答了这一问题。

　　1.熟石灰设备质量要过关的话，无论是材质、用料、做工等都要符合工艺要求，所有设备产品在出厂前都会进行验收，发现问题及时解决，从而更好地确保生产线质量。

　　2.配套一定要合理，熟石灰设备生产出的成品就是有效钙，其品质好坏与生产线配套也有一定的关系，比如增加选粉机可以更好地满足成品细度方面的要求。

　　3.保养一定要到位。做好设备的清洁工作及日常的保养，定期还要做好周期保养，确定设备正常运行。

　　综上所述，我们要保证熟石灰设备的高质量，不仅要在它的用料质量、做工质量上按标准进行，还要在它的保养管理和生产线配套上特别注意应有的要求，只有做好这些，我们才能保证其生产出标准质量的石灰产品，并且能长期使用。

熟石灰设备需要多级消化的原因

　　熟石灰作为现代建筑建设的主要材料，它的需求量每年都是非常大的，这就导致传统的人力生产已经很难满足现在的市场需求了，而新型地熟石灰设备来生产是可以满足市场需求的量的，加上这种设备有很多优良的性能，在产品质量上也有很好地保障，因此，使用广泛。那么，这种设备需要多级消化的原因是什么呢？

　　熟石灰设备是处理石灰生产的***设备，常见的有每小时处理5吨、10吨、12吨、15吨的生产设备，成本小，利润大，因销路好，备受生产企业用户喜爱。

　　目前较为常见的设备一般都是指利用干法生产工艺来工作的，它的产量一般在每小时10吨以上。

熟石灰设备

　　过去的设备在加工的时候产量相对较小，一般采用一级消化，产量较大的选用两级消化，但是由于产量的提升，单位时间内物料的混合量就大，尤其是超过10吨产量后，要提升消化时长，才能使物料进行更充分的消化反应。其实解决设备产量的方法就是使用多级消化工艺，采用多级消化器，尤其是三级消化即可满足一般生产的需要，而且采用多轴搅拌也可以大大提升物料的混合效率，提升高消化率。

　　对于这种设备，我们不仅仅要考量它的产量，还要考虑它的综合使用性能、环保性、节能性、维护性等因素才行。

　　以上就是熟石灰设备需要多级消化的原因，总结来说，就是为了达到现在市场需求产量较大地要求，希望你们能有所了解。不过，这种消化器地质量和设备消化工作的质量好坏都会对生产的熟石灰地品质造成较大影响，因此，也需要认真对待才行。

熟石灰生产线中用水除尘的要点

　　灰尘的存在既可能给人们带来疾病，也可能因为不良因素造成的带来生命威胁，非常严峻。因此，在很多工厂的生产加工过程中，除尘工作的执行或除尘设备的设置都是***的。那么，下面我们来了解一下熟石灰生产线中用水除尘的要点吧。

　　1.熟石灰生产线上采用水除尘的除尘效果很难达到新的排放要求。

　　2.水除尘需要处理含泥污水，否则就很有可能会造成二次污染。

　　3.如果将水除尘的泥水混合料用于消化器反应供水中。则在熟石灰生产线的长期使用过程中就会造成水除尘供水管路内壁结垢、管路内径变细、水泵损坏率高、调压、调流量等管路原件的损坏、故障率高等现象的出现。

　　以上就是熟石灰生产线中用水除尘的要点介绍，其实在此生产线中可以用来除尘的方式有很多，不过，由于现在新型的设备都需要考虑环保性，水除尘的方式虽然比较常见，但是在水资源的节约使用和环保上效果还不太好，因此，一定要学会选择更好、更合适的除尘方式或设备才行。