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熟石灰生产线采用哪种技术更

对于熟石灰生产线来说其生产工艺是越来越多了，目前的氢氧化钙是利用氢氧化钙设备来***进行生产的，那么对于这种生产线来说采用哪种的生产技术会更呢？跟着来详细的看看吧。

主要是因为熟石灰的使用率高所以带动了熟石灰生产线整个行业的发展的，对于氢氧化钙生产线来说，随着科技的进步它的使用特性也是越来越高了，目前对于的熟石灰的生产方式，是采用负压生产方式的，负压真空装置将密封的消化器内的空气抽出，在消化器消化过程中消化器上方的脉冲除尘装置使消化器内形成负压力，整个消化过程中产生的烟气和粉尘无法外溢，全部经过除尘器得吸收，对于这类的设备来说在生产的时候是相对比较的。

氢氧化钙生产线的主要技术特点分析

氢氧化钙生产线主要选取高活性钙质白灰是生产氢氧化钙粉的前提。

为了达到氢氧化钙生产线的要求，要求选取的白灰的钙含量要高，活性要高，不出现生过烧。为了达到氢氧化钙含量为90%，选取的白灰其氧化钙应为84%以上。选用回转窑烧成的白灰效果更好。

其次，应保证钙质白灰和水的科学配比。采用干法生产，要使水和钙质白灰的配比合理。水过多成为糊状，为后续的选粉带来工艺及氢氧化钙设备操作上的难度;水过少，使钙质白灰不能充分消化，没有消化的钙质白灰成为渣，影响了产量，加大了成本。采用水量转子流量计，计量，从工艺上保证配比。

氢氧化钙生产线采用的消化设备时生产合格氢氧化钙的保证。

选用预化器和二级消化器，通过两级消化，使用搅拌桨搅拌，可以充分利用生石灰和消石灰的物理特性，消化好的消石灰在设备的上层向下游流动，而没有消化好的生石灰和水在底部消化，消化后再向上浮起。上部消化好的可以起到保温作用，使下部生石灰和水在高温下快速反应，缩短了反应时间。

由于特殊的设计，使氢氧化钙生产线上活性差的钙质白灰也能反应，同时它可以使不同活性的石灰提供不同的反应时间，活性好的先反应，先浮起，先流走，并提供反应的热量，活性差的以较慢的推进速度在下部反应、浮起、流走，提高消化率。

氢氧化钙生产线安装除尘设备的必要性

氢氧化钙生产线的应用使氢氧化钙加工行业完全摆脱了原始落后的生产模式，减少了对环境的污染，形成了规模化生产。是当代氢氧化钙行业内***的生产设备，因为氢氧化钙是粉末状存在的，所以在大量的生产时难免会出现飞尘，那么在日常的生产中需要加入除尘设备吗?

氢氧化钙是一种碱性的物质，在进行生产的过程中很容易产生粉尘，这种粉尘对人的危害是比较大的，所以说为了生产氢氧化钙的环境有所改变也是为了让工人们有更安全的生产环境，对于氢氧化钙生产线来说添加除尘设备是非常的重要的。

对于在氢氧化钙生产线上工作多年的工人来讲，容易得职业病尘，而如果说利用除尘设备来改善一下相关的工作环境是非常好的决定，所以说对于氢氧化钙的生产中，为氢氧化钙生产线增设除尘设备是很有必要的。

小编在此提醒广大用户一下，为了保护环境不被污染，工人们的身体健康，氢氧化钙生产线安装除尘设备是很有必要的。

氢氧化钙生产线的组成系统详解

氢氧化钙是一种白色粉末状的固体，是一种中强碱，有生石灰和水反应生成，是常用的建筑材料，杀菌剂和化工原料。那么氢氧化钙的生产线是如何运作的呢，氢氧化钙是如何成产的呢？

先氢氧化钙生产线的设备构成一般是包：括原料仓、颚式破碎机、斗式提升机、喂料仓、螺旋输送机、一级消化器、二级消化器、脉冲除尘器、螺旋输送机、斗式提升机、选粉机和集粉器。它们互相配合生产出的氢氧化钙，我们可以根据他生产特性分为几个系统：

1、上料系统

2、消解系统

3、消化系统

4、选粉系统

5、除尘系统

根据以上氢氧化钙生产线的各个系统的层层运作，的氢氧化钙就生产出来啦，选择正规的氢氧化钙生产线设备厂家可以为企业带来品质优良寿命长质量更好的氢氧化钙生产线设备