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发布时间:2021-12-09 01:40:00 作者:宏宇钙业









石灰消化机
石灰消化机也叫化灰机、石灰消和机、石灰消化器,是用于碳酸钙、磷酸氢钙的石灰消化设备,主要用于化工、冶金、废水处理、化纤、造纸、电厂脱硫、制糖、纯碱制造等行业。
石灰消化主要内容
石灰消化机,包括进料口1、厢体2、动力装置3、喷水装置4、搅拌装置5、排气口6,进料口1位于卧式厢体2一端的顶部,喷水装置4位于厢体2的上端,搅拌装置5水平布置在厢体2内由驱动装置3带动,在厢体2的上部还布置有排气口6,所述的卧式厢体2内设有缓冲区、消化区和溢流区,各区域通过留有通道的隔板8分隔开。该设备耐磨、防腐、密封性好,使用寿命长。生石灰不仅钙的含量高,成份稳定而且粘合力极强,在烧结混合过程中提高了混合料的成球率,所以提高了烧结过程中的透气性。
石灰消化器(又称化灰机)是将生石灰消化成消石灰粉的设备,是氢氧化钙生产线
主要的生产设备,减少人工,节约生产成本,应用于,腻子粉,涂料,水质净化,电厂脱硫、化工等行业。
石灰消化器分单轴搅拌和双轴搅拌两类,每类又分串联式和组合两种形式,每种都是由搅拌槽体、搅拌轴、搅拌叶片、动力装置、传动装置,自动控水控温系统,脉冲除尘系统等组成。
消化器的工作原理,原石灰块由自动给料系统,均匀的送入消化器搅拌槽内,同时自动控水系统均匀将水喷入搅拌槽内,通过搅拌轴上的搅拌叶片的转动,将生石灰在搅拌槽内搅拌并逐步吸水溶化、消化、熟化、匀质化,搅拌叶片同时也推动着消化后的消石灰粉向前运动。使石灰消解,配置脉冲除尘系统是生产环境无粉尘污染。消石灰制备石灰微粉磨更***消石灰制备选择***石灰微粉磨,能够提升产能和创造价值,助力消石灰制备环节更加***。
为什么说消石灰设备前期很重要?
消石灰设备是一整套生产线,其前期设计重要,就结合实际情况进行讲解。
1、消石灰设备前期设计主要包括生产线配置、场地布局、地基图处理、设备安装图等等,也就是说要想实现正常生产,以上步骤是不能少的。
2、如果在消石灰设备前期设计过程中出现误差,那么就会对后期设备安装造成影响,从而影响生产安装效率,因此在设计完成之后,厂家都会反复进行检验,以免数据正确无误。
带石灰消化器的氢氧化钙生产线
目前,石灰消化器应用在很多氢氧化钙生产线上,比如氢氧化钙精细加工、食品、石油化工、冶金领域中的铁矿烧结及建筑领域等。
生石灰在消化过程中产生的水蒸气和热量大量流失,氢氧化钙生产线上的消化器并未将其收集起来并利用上,而热量和水蒸气又恰好是决定生石灰是否消化***的关键因素,因而使用这样的消化器,极可能出现少量不易消化的生石灰因缺乏热量和水蒸气,而不能消化了,终导致生石灰消化不完全,消化效率也不高,同时浪费了资源,降低了效益的不足,而提供氢氧化钙生产线。本实用新型可减少生石灰消化器内的压强,增加安全性,解决生石灰消化时产生的蒸汽严重污染环境和消化器给料不均匀的问题。
氢氧化钙生产线的产品质量好,氢氧化钙含量达到百分之九十七以上,氧化镁百分之零点零二,水分百分之零点五,白度91。消化机的生产,利用了生石灰与水反应时说产生的热能,节约了能源,减少了生产成本。
在氢氧化钙生产线上的工作方式为:将含有氢氧化钙的大型石块输送至破碎机内,进行破碎,破碎完成后,通过提升机再将破碎后含有氢氧化钙的石块通过提升至生料箱内,生料箱再将物料输送至预消化机内进行一次消化,消化完成后的石块在流入至二级消化机进行二次消化,二次消化完成后通过螺旋输送机和B提升机输送至氢氧化钙选粉机回收装置内进行筛选回收,回收后的成品氢氧化钙在氢氧化钙生产线输送至成品罐内进行储存。石灰消化器分单轴搅拌和双轴搅拌两类,每类又分串联式和组合两种形式,每种都是由搅拌槽体、搅拌轴、搅拌叶片、动力装置、传动装置,自动控水控温系统,脉冲除尘系统等组成。
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