哈密石灰消和器供应商的用途和特点「多图」

化灰机

化灰机，即石灰消化机（化灰机、石灰消和机、石灰消化器)和石灰消化分离器，是处理碳酸钙、磷酸氢钙的石灰消化设备，主要用于化工、冶金、废水处理、化纤、造纸、电厂脱硫、制糖、纯碱制造等行业。石灰消化机有前排式和后排式两种出料形式。

化灰机结构特点：

石灰消化机主要由动力装置、滤网、滚圈、筒体（外筒体和内筒体）、齿圈、托轮装置等组成，筒体内部设为四个区，分别为缓冲区、消化区、均质区、乳渣分离区，尾部设有捞渣和排渣装置。该石灰消化机主要的特点是采用由回转运动代替搅拌的化灰方法。石灰消化机筒体后部设有筛网，生石灰块同水在筒内接触吸水后消化，石灰乳穿过筛孔自排出口流出，未能消化的过烧及生烧石灰由外筒体尾部的捞渣装置排出筒外。该化灰机结构装置合理、操作方便、生产，生产能力大、劳动强度小，对任何质量的石灰均适用。石灰消化特点采用双轴搅拌不仅消化效果好，给料均匀，不喷料，不堵料,采用双轴搅拌形式，具有搅拌、粉碎结块和自清理等多重作用与功效。

氢氧化钙设备石灰消化器您了解多少？

摘要：石灰消化器是正是***应用于生石灰消化环节的重要设备，可以获得消石灰粉（干法），可以获得石灰乳（湿法），分为单轴搅拌和双轴搅拌两类，

石灰消化器是正是***应用于生石灰消化环节的重要设备，可以获得消石灰粉（干法），可以获得石灰乳（湿法），分为单轴搅拌和双轴搅拌两类，主要工作原理是喷淋装置按一定的给水量向消化器内的生石灰喷水后，通过耐磨搅拌叶片的转动，将生石灰在搅拌槽内强力搅拌并逐步水溶化、消化、熟化、匀质化。由此可见石灰消化器的性能对于消石灰（氢氧化钙）的生产效率及成品品质都有直接的影响，选择选购一台性能理想的消石灰消化器，成为企业目标之一。2、由于内部特殊设计的搅拌器，使石灰消化速度加快，消化率提高。

石灰消化器介绍

石灰消化就是平时我们常说的石灰熟化，也就是老俗语说的烫石灰，把生石灰里加入水，生石灰就会反应，加入一定的水经过一定的时间就会变成熟石灰。也可以说将氧化钙熟化为氢氧化钙。

而石灰消化器是顺应了市场需求、环保要求，把生石灰熟化这个时候过程从陈旧的消化池熟化石灰变成了机械熟化石灰。石灰消化器分干式石灰消化器和湿式石灰消化器，前者消化出来的粉状，后助消化传来的乳液状，可根据实际所需自行选择，干式石灰消化器熟化生石灰工艺是氧化钙即生石灰遇水自动分解、消化加上石灰消化器内部的螺旋搅拌推进器外力，使氧化钙和水均匀搅拌消化反应***，达到好的消化效果。一级熟化后自动进入二级膨化。产生的水蒸汽和粉尘由脉冲收尘器收集。二级通过充分膨化使灰、渣分离，粗渣由排渣口自动排出。灰粉由二级消化底部的螺旋输送给料机送到提升机，提至选粉机进行高、中、低端产品的精选。湿式石灰消化器即石灰乳消化机的主要设备化灰机主要是由动力装置、滤网、滚筒、筒体、齿圈、托轮装置等组成，筒体内部设为四个区，分别为缓冲区、消化区、均质区、乳渣分离区，尾部设有捞渣和排渣装置。该化灰机主要特点是采用由回转运动代替搅拌的化灰方法。化灰机筒体后部设有筛网，生石灰块同水在筒内接触吸水后并消化，石灰乳穿过筛孔自排出口流出，未能消化的过烧及生烧石灰由外筒体尾部的捞渣装置排出筒体。本实用新型可减少生石灰消化器内的压强，增加安全性，解决生石灰消化时产生的蒸汽严重污染环境和消化器给料不均匀的问题。

由于地方方言的原因，石灰消化器还有石灰化灰机、石灰消解机、石灰配消器、生石灰熟化器、生石灰熟化设备、生石灰消化机......其他称呼，总之石灰消化器的作用就是在其配套设备的配合下把生石灰转变成熟石灰。

生石灰消化器特点

生石灰消化器结构装置合理、操作方便、生产，生产能力大、劳动强度小，对任何质量的石灰均适用具有的混匀能力。其减速电机的输出轴经过联轴器与叶轮轴连接，叶轮轴由轴承座支承，叶轮轴伸入密封管和消化器壳体内，密封管穿过水箱的内部；叶轮轴位于密封管内的部分装有螺旋形推进叶轮；叶轮轴位于消化器壳体内的部分装有搅拌叶片；生石灰的主要成分是CaO，与水反应生成Ca（OH）2，发生膨胀并放出热量，对改善混合料制非常有利。密封管的上部装有进料管，进料管的开口伸出于水箱的顶部，多级助流风机的进风口与消化器壳体的顶部连通，多级助流风机的出风口由水箱的顶部开口伸入水箱内；水箱的内部装有水泵，水泵经过进水管与消化器壳体内顶部的给水管连通，该给水管上装有多个喷头；消化器壳体的尾端底部装有下料口。本实用新型可减少生石灰消化器内的压强，增加安全性，解决生石灰消化时产生的蒸汽严重污染环境和消化器给料不均匀的问题。