芒市选粉机的作用多重优惠「宏宇钙业」

选粉机常见故障与排除方法(1)齿轮箱发热或“冒烟”

发生原因：齿轮箱缺油，润滑不良，油质不良。超载使用。传动体本身故障。

排除方法：改进润滑加油或换油。控制负荷或改进传动设计。按“烧油”、“胶合”、“热塑变形”等具体分析对症处理

(2)齿轮箱发生振动和噪音

发生原因：牙齿接触面不良。侧隙有合适，轴向有窜动。锥齿轮精度超差。

排除方法：调整接触面。调整侧隙，消除窜动。更换锥齿轮。

(3)锥齿轮齿根裂纹或断折

(4)齿轮热塑性变形和胶合

发生原因：润滑不良，少油、无油。高速超载使用。

排除方法：清洗油箱，换油加油。控制速度，控制负荷或改进设计

(5)齿轮严重点蚀和剥落

发生原因：轴承间隙过大，轴承磨损严重。材质或热处理不良。超载使用。

排除方法：修理或更换轴承。改进材质，改进热处理。控制负荷。

(6)齿轮磨损严重

发生原因：防护密封不良。油质不良，油中有杂质。材质不良。

排除方法：加强防护密封。清洗换油。选用耐磨材质。

关于选粉机轴承磨损的修复步骤

1.先观察现场情况，包括设备拆卸情况，包括现场安全，与现场工作人员进行交涉，了解设备损坏情况，进一步完善修复方案。

2.制定好方案后，开始协调人员进行工装的加工。

3.因工装加工时间较长，现场有充足的时间进行前置预处理。

4.现场人员协调准备好电源线，氧气。

5.表面烤油处理，用氧气把轴承位上所有油污烤干直到碳化。

6.表面打磨处理，用磨光机把表面打磨粗糙确定表面无高点。

7.表面清洗，用无水乙醇清洗打磨处理好的磨损面，***清理干净保证表面无杂物，可以用小毛刷，粘着酒精把焊缝处全部清理干净。

8.调和材料，按照比例调和好，调和均匀无色差，因为碳纳米聚合物是属于双组份材料，的固化剂颗粒物较大，所以材料调和难度较大，切记一定要先调和固化剂，把颗粒物调和均匀。

9.涂抹材料，把材料均匀的涂抹在修复表面，一定要涂抹紧实无气泡。

10.在工装内孔表面先用酒精擦拭清理干净后，在涂抹好脱模剂，然后回装工装。

11.依靠工装内表面一次性把修复面挤压成型，同时把挤压出来的多余材料去除干净。

12.等待材料固化，

13.配合企业回装轴承。

选粉机的风机叶片对成品细度与生产效益是有影响的，所以应确保选粉

选粉机的风机叶片对成品细度与生产效益是有影响的，所以应确保选粉机的风机叶片安装正确，选粉机的风机叶片安装方法其实很简单，在安装导向叶片时，只需将导向叶片按照固定的顺序套在风机轴承的固定座上（叶片须按照装配图所示就位），并且把上面的六角螺丝固定牢固。需要注意的是在安装导向叶片时，要考虑吹风方向，让导向页面呈一定角度。

导流叶片的下端要安装螺栓，这是为了避免尾锥和导向叶片的损坏，还须在导向叶片和尾锥法兰之间放适当厚度的圆盘，在导流叶片的之后调整之前，不要使锁紧垫圈弯曲，调整导向叶片的角度，在初始阶段，比方说在在选粉机试车之前，导向叶片须按照装配就位，调整12个导向叶片使之均匀的分配空，以便于耐磨板以一定的相同距离在转子上固定固定。

完成以后， 用一个间隔件调整中间导向叶片，间隔件的宽度与两个导风锥之间的距离相同，注意各个导向叶片的耐磨衬板与转子之间的距离，基于相同的参考尺寸用来调整12个导向叶片，当遇到尺寸有规律的朝一个方向偏，那么整体调节程序就须重复进行，拧紧固定导向叶片上的螺母和螺栓不要忘了合紧下面的螺栓的锁紧垫片安装转子耦合器上的盖板产并用间隔件来相互锁紧导向叶片。

导向叶片的磨损情况取决于选粉细度，当生料筛余要求越高，磨损越快。所以要选择具有较佳加工性、具有中等以上的耐冲击性、具有***的耐热性、具有优良的耐磨性、表面平整、不沾料的导向叶片，以降低生产成本提高生产效益。