选粉机结构图******厂家「多图」

选粉机是如何选粉的，选粉机到底怎么工作的呢？

选粉机是如何选粉的，选粉机到底怎么工作的呢？下面小编带大家了解了解选粉机原理如下：

1、出磨物料由涡流选粉机上部料斗进入选粉机内壳，落到与转子成一体的组合式螺旋桨撒料盘上，在撒料盘的高速旋转作用下向四周撒出，同时受螺旋桨撒料盘叶片产生的上升气流作用向上扬起，在撒料盘螺旋桨叶片上形成物料沸腾。物料中较细的颗粒向上飘起，呈悬浮分散状态，而较粗或较重的物料被撒料盘叶片分散沿筒壁落下，完成一次选粉。

2、撒料盘上方设有直笼型转子，笼型转子随主轴一起转动，形成涡流，将沿筒壁落下的粗重的物料再次打散，其中的细粉向上扬起，重新回到循环风中，再次分级，粗粉经滴流装置，从内锥体排出。

3、选粉机直笼型转子四周设有导向叶片，在选粉室内，笼型转子分级圈表面附近的气流及分散于气流中的物料在分级圈的带动下与分级圈一起作高速转动，在分级圈一起作高速转动，粉煤灰***烘干机在分级圈周围形成均匀强烈的涡旋气流。在此区域内，任何位置的离心力与抽吸力的关系都恒定不变，气流中的物料所受的离心力，大小可通过调整主轴电机的转速来调节。当转速加大时，该力也加大，此时如果保持风量一定，则切割粒径减小，产品变细;若转速减低，则产品变粗。

开始

1.打开主电源开关并打开油泵，有时由于油压低会自动打开。

2.启动循环风扇，并确认风门已关闭。

3.启动主轴电动机的变频器电源开关，并确认变频器闪烁。 4.将频率转换操作开关打开到打开位置。

选粉机运行期间的检查

1.确保带有四个旋风除尘器和一个粗粉出口的双瓣阀工作正常且未阻塞。

2.无异常现象，如特殊振动，松动，高温，缺油，异常噪音和异味。

3.根据工厂的实际情况，定期检查，清洁，拧紧，润滑和保养。

4.根据生产质量要求，灵活调节风门开度和变频调速。

如何解决选粉机轴承过热的问题

选粉机在使用过程中有时会使轴承过热，因此您知道是什么原因造成的，我该怎么办？ 今天小编在这里帮你回答这个问题：

（1）两个选粉机轴承座是不平的，或者电动机的转子与粉碎机的转子不同，这将导致轴承受到额外载荷的冲击，从而导致轴承过热。 在这种情况下，请立即停止进行故障排除，以避免对破碎机轴承造成早期损坏。

（2）选粉机轴承中的润滑油太多，太少或老化也是轴承过热和损坏的主要原因。 因此，破碎机应根据书中的要求填充润滑油，一般润滑占轴承空间。  70％-80％，太多或太少都不利于轴承润滑和传热。 轴承延长其使用寿命。

（3）选粉机轴承盖与轴之间的配合过紧，轴承和轴过紧或过松，导致轴承过热。 一旦出现此问题，在设备运行期间将发生摩擦声和明显的振荡。 应在停止时移除轴承。 修剪摩擦部件并根据需要重新组装。

选粉机与其他选粉机的不同之处在于，它受到颗粒本身的冲击，气流对材料的影响以及材料和其他部件在高速作用下的冲击，摩擦和剪切的影响而粉碎。

选粉机利用该材料在高速气流的作用下获得巨大的动能，引起粉碎室内物料颗粒之间的高速碰撞和严重摩擦，同时高速气流剪切 材料，从而达到粉碎材料的目的。 它可以将原材料加工成非常细的粉末（<10μm）。 选粉机该技术几乎用于所有精细加工行业，如化学品，塑料，，金属材料等，并在许多特定粉末领域具有特殊地位。

有平板或圆盘气流磨机，循环气流磨机，碰撞喷射磨机和流。 流化床喷射磨，目标喷射磨，超音速喷射磨等。

但是，设备制造成本高，能耗大，加工成本也大; 单机加工能力差，产量小于2t / h，不适合大规模生产; 产品粒度难以达到亚微米级，产量大于10um。 下降，加工成本急剧增加。