三分离选粉机生产厂家优惠报价

针对于该选粉机轴颈磨损情况，我们是利用前轴肩或者后轴肩作为修复定位面，保证修复同心，同时工装内孔是在车床上进行精加工，满足修复后圆度及基本尺寸，现场修复步骤如下：

1. 到达企业现场，查看设备磨损现状，准备施工工具；

2. 表面处理：用氧气对磨损部位进行表面烤油处理，直至油迹碳化。然后用磨光机将磨损部位表面打磨粗糙、无高点，随后用无水乙醇清洗打磨好的磨损部位，***清理干净保证表面无杂物，可以用小毛刷，蘸着酒精把焊缝处全部清理干净；

3. 空试工装无误后，用无水乙醇将工装内表面擦拭清理干净，并涂抹索雷SD7000脱模剂；

4. 按比例调和索雷SD7104材料至均匀无色差，并将调和好的材料均匀涂抹至待修复部位，涂抹要紧实无气泡；

5. 安装工装，依靠工装内表面一次性把修复面挤压成型，同时把挤压出来的多余材料去除干净；

6. 材料固化，拆卸工装，修复后尺寸测量无误后回装轴承，完成修复。

选粉机是在新型干法水泥生产线中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系统得到广泛应用，它的性能是***，结构简单，风量小等等。它分为三分离选粉机、离心式选粉机、旋风式选粉机等等，下面我们就来看看的详细介绍吧。

三分离选粉机是突破常规闭路粉磨系统“粗、细粉”二分离理论，将物料“一分为三”，即粗粉、中粗粉和细粉，该产品系统配置简单、成本低廉，能大幅度提高磨机产量;离心式选粉机是代风力分级机。经过改造离心式选粉机解决前代离心式选粉机循环负荷高的问题，不仅能提高磨机产量、降低成本，还能提高产品质量;旋风式选粉机是通过调速电机并经二级减速带动转盘上的60片叶片旋转，形成对粉子的分级作用。叶片转速的快慢是按成品粉子料度大小进行调节。

石灰选粉机在生产过程中气流分别由一次风管和二次风管进入蜗壳，通过导向叶片进入选粉区，在旋转的涡流叶片和水平分隔板的作用下，形成一个均衡稳定的水平旋转涡流环形区。

物料由溜子喂入，在撒料盘离心力的作用下，撒向缓冲板，然后落入环形选粉区，在选粉区的旋转气流的挟带下，不同粒径的颗粒在离心力和向心力的作用下，沿选粉区的高度从上到下连续不断地被转子的涡流叶子分选，合格的细粉通过涡流叶片，被气体从出风管带走，粗粉向下进入下部灰斗排出，靠这样***的结构使物料得到多次重复分选。

来了解选粉机的功能

选粉机的主要功能可概括为：“分散”、“分级”、“收集”。分散是指进入选粉机的物料要尽可能地抛撒开来，物料颗粒之间要形成一定的空间距离。因此，撒料盘的结构、转速、撒料空间大小、物料水分及物料流量都直接影响着布料和分散效果。

分级是指分散后的物料在选粉室有限的停留时间内，利用各种形式的气流进行分选的功能，要充分利用气流把粗、细颗粒尽可能地分开，并送至各自的出口。收集是粗粉和细粉的能力，这与收集方式和收集部件的结构形式有关。因此，气体流量、气流速度、气流方式、气固交汇点和流场分布以及选粉室数量、结构等对分级效率影响很大。

随着磨机规格增大和对水泥粉磨的、高产、要求，采用闭路粉磨是水泥粉磨工艺的必然趋势。闭路粉磨的必备设备是选粉机。选粉机的功能是将出磨物料中达到一定粒径的颗粒及时选出。选粉机本身并不产生细粉，但由于能够将细颗粒物料及时选出，避免了磨内发生物料凝聚、粘附研磨体和粘仓，可以减少磨内物料过粉磨;就能够及时方便地调整水泥生产的品种，生产高细度水泥，提高粉磨效率。

选粉机强化了撒料与旋流能力

选粉机主轴可以进行无级调速

 性能特点：

（1）采用高抛散能力撤料盘，强化了撒料与旋流能力，使物料颗粒能充分分散扬起，增强了物料的分级、分散性能。

（2）合理调整了选粉区与提升区的部位，提高了选粉效率。

（3）采用了新型低阻旋风筒，减少气流阻力，提高微粉收集能力。

（4）选粉机主轴可以进行无级调速

（5）多级衬板保护延长了主机使用寿命

（6）采用了选进的分瓣式可拆卸笼形转子，大大节省了维护时间和维护难度。

（7）粗粉管和细粉管采用双联锁风阀，大大地降低了漏风率，克服了以前选粉机运转过程中扬尘大的缺点。