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发布时间:2020-10-30 10:50:00 作者:宏宇钙业









石灰消化器(又称化灰机)是将生石灰消化成消石灰粉的设备,是氢氧化钙生产线
主要的生产设备,减少人工,节约生产成本,应用于,腻子粉,涂料,水质净化,电厂脱硫、化工等行业。
石灰消化器分单轴搅拌和双轴搅拌两类,每类又分串联式和组合两种形式,每种都是由搅拌槽体、搅拌轴、搅拌叶片、动力装置、传动装置,自动控水控温系统,脉冲除尘系统等组成。
消化器的工作原理,原石灰块由自动给料系统,均匀的送入消化器搅拌槽内,同时自动控水系统均匀将水喷入搅拌槽内,通过搅拌轴上的搅拌叶片的转动,将生石灰在搅拌槽内搅拌并逐步吸水溶化、消化、熟化、匀质化,搅拌叶片同时也推动着消化后的消石灰粉向前运动。使石灰消解,配置脉冲除尘系统是生产环境无粉尘污染。水箱的内部装有水泵,水泵经过进水管与消化器壳体内顶部的给水管连通,该给水管上装有多个喷头。
氢氧化钙设备消化器消化率过低原因?
一、一般石灰的活性度在300左右,也就是从喷水到石灰升温到60度左右的时间大致是在3-4分钟左右才开始释放蒸汽开始消化,等消化完全没有热蒸汽和粉尘释放需要8-9分钟,也就是生石灰从消化配水到消化完全整个过程大概需要8-9分钟,而且消石灰的比表面积越大,就越能提高混合料小球的生成率和稳定性。该化灰机结构装置合理、操作方便、生产***,生产能力大、劳动强度小,对任何质量的石灰均适用。
第二、普通的消化器对生石灰的消化时间不到一分钟,只是起到了打湿的目的,并没有开始反应就被推出机仓,运输至一次混合机,未消化完全的生石灰与其它原料(包括混合料、燃料、冷热反矿)又一次在混合机内加水一起进行混合,没有消化好的生石灰会进一步消化,从而使造好的小球因生石灰消化发热膨胀造成小球的破坏,造成干湿不均,物料混合效果差,大大影响了造球效果。从而影响了烧结过程中的透气性和烧结矿的稳定性,烧结矿中白点较多,结块率低,致使反矿率较高造成烧结矿产质量下降等不利因素。生石灰的主要成分是CaO,与水反应生成Ca(OH)2,发生膨胀并放出热量,对改善混合料制非常有利。所以生石灰应该进行提前消化。带石灰消化器的氢氧化钙生产线目前,石灰消化器应用在很多氢氧化钙生产线上,比如氢氧化钙精细加工、食品、石油化工、冶金领域中的铁矿烧结及建筑领域等。
化灰机使用特点
1.2.1、灰浆质量好,石灰乳细腻,浓度调节方便,可根据需要制定合理工艺控制石灰乳浓度。
1.2.2、由于内部特殊设计的搅拌器,使石灰消化速度加快,消化率提高。充分利用了石灰消化放热,在消化机中物料始终处于沸腾状态,消化时热损失小,消化速度非常快,生石灰在15分钟即可完全消化,由于消化温度高,在其他工艺条件下不能消化的石灰也可以被完全消化。对于消石灰制备而言,可以用立式磨粉机加工,因立式磨粉机强大的制粉能力,可以满足消石灰物料加工需求,同时有助于实现高产***、环保低碳制粉,整套设备配置科学合理,占地面积小,综合投资成本低,实际应用价值高。
1.2.3、机械化程度高,操作控制容易,设备结实耐用,不易出故障,使用寿命长,特别适用于轻质碳酸钙的生产。
1.2.4、清渣非常便利,石灰浆从消化机排出后利用机械除渣,可将浆液中95%的灰渣分离。
1.2.5、劳动强度低,操作环境好,可实现清洁生产。
1.2.6、消化机在消化过程中不会产生有害废气,所排放的气体为含有少量氢氧化钙的水蒸气,如需要去除,可通过选配除尘装置进行除尘处理。
石灰消化器为何如何看重环保性能?
石灰消化器为何如此看重环保性能?为何企业在选购石灰消化器时,都把环保作为重要衡量因素?不仅为市场贡献设备,同时也以为客户提供服务,排忧解难、答疑解惑为自身努力的目标
石灰消化器,是熟石灰制粉生产线上的重要设备,主要负责将生石灰消化成熟石灰,在这个环节,熟石灰的产能、粒度、纯度都可控,因而石灰消化器的性能十分重要,石灰消化器是企业收获可观利润价值的基础保障。
而近几年来,越来越多企业和设备供应商发现,环保已经成为石灰消化器性能的一个重要因素,这一方面源于国家致力于建设资源节约型和环境友好型设备,环保观念日益增强,整合产业及设备大环境如此,另一方面这也是因为环保愈发成为企业竞争实力焦点,环保石灰消化器,能够降低生产成本,提高产品品质,收获更多的利润,由此可见环保无论是收外界因素影响,还是自身实力增强需求而言,都是十分重要的。消石灰设备是一整套生产线,其前期设计重要,郑州华德机械就结合实际情况进行讲解。
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