15吨氢氧化钙设备适合物料在线咨询

氢氧化钙设备具有着设计方面的性能优势

当今的工业发展中，有着很多的产品都是，具有着很强大的功能的，要不就是有着很高超的设计，所以可以说工业产品一直都是社会发展的主要支持之一，所以化工行业也就发展的如火如荼了，而化工产品也就变得炙手可热了。氢氧化钙就是一种在工业中使用十分广泛的化工产品了，它的***性能是工业中很多产品的生产和制造的需要，所以这种化工产品也是工业中重要的支持了。

但是，关于这种产品的生产和制造还是要靠着氢氧化钙设备来完成的，这种氢氧化钙设备就是有力的化工设备了。这种化工设备是制作氢氧化钙产品的主要的设备了，其功能特异，品质精良，是化工产品的生产和制作中的好帮手了。其有着强大的性能优势，也是也它能够得到更好，更多，更大的发展空间的原因之一了。

首先就是它的消化为多级消化器组，便于维修和保养，不会耽误很多的工期。然后在选粉系统采用单轴改进型设计、加油油路采用内部联通机构，一个加油点完成选粉系统的所有润滑，方便保养工作，选粉采用变频可调控制、产品细度范围广，便于产品的分级与多样化，这样也就为氢氧化钙设备提供了众多强大的性能，同时也希望氢氧化钙设备发展的越来越好。

氢氧化钙设备消化时间受粒度石灰及水温的影响实验
为了改进和优化氢氧化钙设备的工艺，提高氧化钙的转化速率，对石灰进行了不同粒度及消化水温度对氢氧化钙设备消化时间影响的试验。
一、石灰粒度对氢氧化钙设备消化时间的影响
实验结果见下表1。从表1的数据可以看出，石灰粒度越大，消化时间越长；石灰粒度越小，消化时间越短。石灰粒度对消化时间的影响
石灰粒度对石灰消化时间的影响图2 石灰粒度对消化时间的影响
二、消化水温度对石灰消化时间的影响
采用本地生产十—十五毫米粒度的石灰，以不同温度的水进行消化。
实验数据表明，石灰在消化过程中，水温度直接影响到石灰消化速度，在同样粒度条件下，水温度越高，石灰的消化时间就越短。同时水温度也决定生产氢氧化钙的质量、体积重量的比例。消化温度对氢氧化钙设备消化时间的影响见下图3。
消化温度对消化时间的影响
三、实验结果
以上实验数据表明，采用的石灰较佳粒度为十至十五毫米，消化温度以80摄氏度为宜。
石灰粒度过小会把石灰内的煤渣、碳酸钙等杂质混合在当中，在粉碎消化和选粉过程中，很难将其分离，从而降低氢氧化钙含量。所以根据原材料和产品质量的要求，适当调整石灰粒度，以生产保质保量的产品。
消化水温度过高，不但影响氢氧化钙设备设施的安全性，也使氢氧化钙的比表面积减少，导致消化不完全。

氢氧化钙溶解度与温度有什么关系

　　氢氧化钙是我们常见的一种化学物质，而这种物质的溶解度会随着一些因素发生变化，其中温度就是关键的一个因素，溶解度会随着温度变化而变化，下面就给大家介绍一下溶解度与温度的关系：

　　一、溶解度随温度的升高而降低

　　1、大多数固体物质溶于水时吸收热量，根据平衡移动原理，当温度升高时平衡有利于向吸热的方向移动，所以这些物质的溶解度随温度升高而增大，例如KNO3、NH4NO3等。

　　2、有少数物质，溶解时有放热现象，一般地说它们的溶解度随着温度的升高而降低，例如Ca(OH)2等。

　　3、对Ca(OH)2的溶解度随着温度升高而降低的问题，还有一种解释，有两种水合物【Ca(OH)2·2H2O和Ca(OH)2·12H2O】。

　　4、这两种水合物的溶解度较大，无水的溶解度很小，随着温度的升高，这些结晶水合物逐渐变为无水化钙，所以溶解度就随着温度的升高而减小。

　　二、受热分解

　　氢氧化钙是氧化钙受潮或者见水分解而成的，在受热的情况下，也不会再分解了，如果是高温在加水进行搅拌，是可以溶解到水里的。

　　所以为了不让氢氧化钙继续变化下去，我们在生产或者使用的时候要注意温度，控制好温度。除此之外，由于物质是一个带碱性很强的物质，所以我们在操作过程中要注意保护自己。

氢氧化钙设备加、换油的原则与制度

　　相信大家都应该知道，无论哪种设备，它的正常使用都是离不开油的，同样道理，氢氧化钙设备也是如此，那么，它在加、换油时都有哪些原则与制度呢？下面就来一起了解一下吧！

　　1、带有视油镜的氢氧化钙设备，以示油镜中心线为下限线，下限线以上5mm为上限线带有油管接头的，以上接头作为上限线，上下接头一半处作为下限线。

　　2、有管状油标的氢氧化钙设备，以示油管上的上限线与下限线为加油原则，带油泵的以机座与针齿壳接合面处为上限，上限线以下10毫米处为下限线。可根据油泵上带塑料管观察。

　　3、加油原则为：大约是内部空隙的1/2，不可过满。

　　4.氢氧化钙设备的加换油制度

　　(1)润滑油润滑：

　　新购置的氢氧化钙设备，初运转300小时作一次更换，以后每天工作大于10小时，每隔2500个小时换油一次。如每天工作小于10小时，每隔6个月换油一次。

　　(2)润滑脂润滑：

　　新购置的氢氧化钙设备需依次注入黄油，直至腔内完全注满为止。后每隔3个月增添一次。每运转12个月，润滑脂应全部更换一次，更换油脂方法为拆开，取出零部件，进行清洗，再在组装时规定的润滑脂重量进行涂抹，各个零部件应涂抹均匀，再进行组装。

　　综上所述，就是氢氧化钙设备加、换油的原则与制度的相关介绍了，为了保证设备能够更好的运转，大家一定要对其润滑油进行定期的检查，做到及时添加与更换。