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发布时间:2022-08-02 19:20:00 作者:宏宇钙业
一天处理100吨生石灰消化机使用过程知识小百科
一天处理100吨生石灰消化机工作原理是通过动力装置带动滚筒的回转,筒体的回转运动带动筒体的推料板、扬料板、阻尼板、粉尘阻隔板、等的转动来替代搅拌的消化方式。
一天处理100吨生石灰消化机使用过程知识小百科,下面我们来看一下。
1、托轮底座和传动装置底座的基础应连成整体,防止二者沉陷不均;转筒转向只能一个方向,不许反向;为了减轻劳动强度,克服人工用锹加料的方法,建议加入转筒的固体块状物料先放入贮斗中,通过加料器经下料管流入转筒中,下料管的倾角为60-70°为宜,以使物料能顺利地进入转筒中;
2、为了加强环境保护和文明生产,转筒前端要加强密封,化灰工段要设置吸尘装置;化灰时间与抄板多少即抄板系数有很大关系,抄板系数等于1则为连续抄板。
除尘机械生产的生石灰消化机的产品简介及特点
除尘机械生产的生石灰消化机的产品简介及特点是:
一、本消化机主要是采用由回转运动代替搅拌的化灰方法。化灰机内筒后部开有筛孔,石灰块同水在内筒接触消化,石灰乳穿过筛孔折流向加料口方向自下部排出口流出,未能消化的过烧及生烧石灰由外筒体尾部的捞渣装置排出筒外。该化灰机结构装置合理、操作方便、生产,生产能力大、劳动强度小,对任何质量的石灰均适用。
二、本机采用的是双轴搅拌形式,具有搅拌、粉碎结块和自清理等多重作用与功效。本机***的叶片和搅拌方式,可以使生石灰与水混合均匀、反应充分。对在反应过程中产生的结块可以起到破碎的作用。
三、消化器进料口设计一组螺旋给料推进器,防止消化过程中产生的蒸汽和粉尘回流,使形成的蒸汽和粉尘集中到出尘口,进入除尘设备,减少对周围设备的腐蚀和损坏,提供一个优良的工作环境。同时也提高了生石灰的利用率。本设备采用覆盖式加水装置,加水量更均匀,生石灰消化更***。
本消化器还设有排蒸汽和粉尘的通口,可以通过连接管道排到除尘管道里,可以很地道的处理生石灰在消化过程中产生的粉尘蒸汽和有害气体,使用后可以达到废弃扬尘生石灰再次利用的作用,现场环境无粉尘污染,使生石灰消化器能够合理配加所需水量,达到生石灰充分消化的效果。
五、本厂生产的消化机的双轴叶片采用的是高锰耐磨材质制作的,经过了热处理的高强度耐磨合金材料具有自清理粘结物料的功能;可以有效的避免因粘灰而造成排料不畅及叶片磨损甚至断轴等问题的发生,有效地延长了本设备的使用寿命。
六、本XH型双轴生石灰消化器还可以根据客户的要求定做,还可以根据客户的要求增加自动配水的功能。
石灰消化机消解生石灰工艺流程
熟石灰生产设备石灰消化机消解生石灰工艺流程石灰消化机干法消化工艺:先把生石灰块经破碎机破碎,由提升机提至储料仓,料仓出口的变频自动给料机定量均匀地送入一级消化器,同步开启供水系统(根据原灰块的质量、水分、给料量和石灰消化机内的热电偶温度传感温度值)调节流量计给水量。
氧化钙遇水自动分解、消化加上消化器内腔的螺旋搅拌推进器外力,使氧化钙和水均匀搅拌消化反应***,达到理想消化效果。产生的水蒸汽和粉尘由水循环收尘器收集。通过二级石灰消化机使生石灰充分膨化使灰、渣分离,粗渣由排渣口自动排出。灰粉由二级消化器底部的螺旋输送给料机送到提升机,提至选粉机进行高、中、低端产品的精选。干法消化石灰消化机优势在于可以根据块灰的质量和含水量及反应温度能准确地调整流量计给水量,使灰、水比例适中,消化达到理想效果。石灰消化机配置有自动上水系统、温控系统、收尘系统确保石灰消化机消解生石灰工艺流程过程中、无污染生产。
消石灰设备的特点有哪些?
消石灰设备的特点有哪些呢?工作人员这就来跟大家说说吧!
一、消石灰设备的消化器应具备:
1、根据块灰的质量和含水量及反应温度能准确地调整流量计给水量,使灰、水比例适中,消化达到效果。
2、因块灰的质量和活性不同,采用调频控制,保证氧化钙在消石灰设备消化器内的熟化,膨化时间和控制搅拌及推进速度,使消化反应过程完全***。
3、消石灰设备消化器体积大、产量高、科学的配比和控制,通过丰富实践比同类产品工作20%-30%。
二、消石灰设备选粉机的特点如下:
1、消石灰设备选粉机的空间大、强制给料、产量高、100-600目任意调节。
2、设计合理、制作精细、转子和机体连接处有三道机械密封,成品没有冷颗粒,合格率98%以上。
3、检测环节齐全、维修率低、风轮和转子通过动、静平衡测试、无振动、噪音小、运转平稳、易损件寿命是同类产品的2-3倍。
4、消石灰设备选粉机还能将灰、渣分离干净,成品率高,排渣采用闭风卸料器、无粉尘污染。
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