本溪10吨氢氧化钙生产线生产商在线咨询 宏宇钙业

氢氧化钙生产线在余热回收中的应用

包括氢氧化钙生产线在内的氢氧化钙生产线的尾气回收及余热利用系统，其氢氧化钙生产线上主要包括碎石机输送线、原料配送线和煅烧窑体，它还有尾气回收及余热利用系统，尾气回收处理及除尘系统包括至少两个除尘管道、旋风除尘器、尾气回收处理罐、溶液储罐、泵体和余热回收管道（见下图）：

氢氧化钙生产线尾气回收及余热利用系统

除尘管道为三通管，均匀分布在煅烧窑体外侧，一端与煅烧窑体内相通，一端有活动盖板，另一端共同连通至主管道一端，主管道另一端与旋风除尘器的进口相通，旋风除尘器顶部设有尾气出口，并通过氢氧化钙生产线的尾气回收管道与尾气回收处理罐相通，尾气回收管道上设有引风机，尾气回收处理罐内设有喷淋器，泵体的进口段通过管道与含石灰水溶液储罐的出口端连通，泵体的出口端通过管道与尾气回收处理罐内的喷淋器连通，尾气回收处理罐的出口端连通，泵体的出口端通过管道与尾气回收处理罐内的喷淋器连通，尾气回收处理罐上设有余热回收口，余热回收口通过管道与煅烧窑体内相通，余热回收管道上设有引风机。

目前，现有的氢氧化钙生产线过程都是在煅烧窑体内进行的，原材料分别为煤料和石料，在煅烧过程中会产生有毒气体和大量粉尘，分别为和，如果肆意排放至大气中则会对周边环境造成极大影响，现有的氢氧化钙设备生产厂商大多是采取高空直接排放或采取简易的回收处理系统对有毒气体进行处理，不能达到根本目的。

通过在原有氢氧化钙生产线上的改进，能够有效回收尾气并及时进行处理，避免有毒气体和粉尘对周边环境造成的影响。

氢氧化钙生产线系统特点简述

氢氧化钙生产线系统的特点有哪些?下面，工作人员这就来跟大家说说吧!

1、设计的搅拌结构：本机搅拌采用复合螺旋曲线结构的剪切搅拌，物料在其作用下相互间产生剪切作用，保证水、物料搅拌充分。同时设计了浆叶表面在工作时，有自清洁作用，保证设备连续地工作。

2、的PLC控制系统：的自控画面。

3、变频调速传动系统：氢氧化钙生产线采用变频调速电机，根椐物料不同性质，自动调节物料搅拌速度和反应时间，变频器选用矢量型变频器，启动力矩大，运行***。

4、、的收尘系统：氢氧化钙生产线收尘系统采用脉冲布袋除尘器，除尘达98%，进口滤袋***，使用寿命长，确保企业废气排放符合标准。

5、超细、的分级设备：氢氧化钙生产线系统安装有风选分级机，成品细度在200-400目可调。

6、结构紧凑、***：整套设备具有结构紧凑、占地面积小，氢氧化钙生产线工艺布置合理。

7、氧化钙和水的配比由PLC、调节阀控制，能自动对不同性质的原料和不同质量要求的成品进行调整，确保了产品质量。

宏宇讲解氢氧化钙生产线如何合理摆放

把一套东西组合到一块看似简单，其实还需要准备很多东西，下面就一起了解宏宇钙业是如何解决氢氧化钙生产线安装摆放难题的。

首先，用户在进行氢氧化钙生产线选购时，本厂销售以及技术人员会详细询问其实际需求状况以及加工要求、场地状况等，然后为其提供为合适的选购建议，并出示简单的工艺路程图进行参考。

其次，双方签订氢氧化钙生产线购货协议之后，宏宇钙业技术人员会到现场进行实地规划，根据场地实际情况制作详细布局图，并且现场指导生产线的安装与调试工作。