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导致氢氧化钙生产线制动失灵的原因

氢氧化钙生产线在进行使用的时候，需要对设备的本身进行定期的检查，才能避免设备出现问题或者设备失灵，当氢氧化钙生产线制动失灵时，是非常容易发生危险的。那么，是什么原因导致氢氧化钙生产线的失灵呢？下面就来为您讲解一下导致氢氧化钙生产线制动失灵的原因。

1、对于带式摩擦制动的氢氧化钙生产线出现设备失灵的原因，可能是摩擦带是否松动或摩擦因数下降导致的，应进行调节或更换摩擦带；

2、也可能是氢氧化钙生产线两侧的制动盘缺损，所以氢氧化钙生产线出现了失灵的状态；

3、还可能是操作氢氧化钙生产线的制动开关系统可能有故障，使制动命令传递不畅；

4、要想尽可能地减少设备失灵的状况还可以检查氢氧化钙生产线的气压大小是否异常，如气泵是否异常，气管是否漏气或堵塞；

5、还要检查氢氧化钙生产线刹车制动块是否损伤；动力传递系统是否及时切断动力。另外提醒大家对于带式摩擦制动，应检查摩擦带是否松动或摩擦因数下降，应进行调节或更换。

总之，氢氧化钙生产线制动出现失灵后果是很严重的，一旦发现氢氧化钙生产线制动失灵时，应立即切断电源强制停机检查，避免对设备造成损坏以及对操作者造成人身伤害。

氢氧化钙生产线电机转速变低的解决方法

氢氧化钙生产线在使用过程中，会出现电机转速变低的现象，那么导致这一现象的原因是什么呢？解决方法又是怎样的呢？下面就来一起了解一下吧！

（1）电源电压太低，应查看、找出缘由，转子导条开裂或脱焊，应查看并修补断条，通电后电动机不能转变，但无异响，也无异味和冒烟，电源未通(至少两相未通)。

（2）查看氢氧化钙生产线的电源回路开关，熔丝、接线盒处是不是有断点，修改；熔丝熔断(至少两相熔断)。

（3）查看熔丝类型、熔断缘由，替换熔丝；操控设备接线过失；电机现已损坏油泵电机已停止或关闭困难，导致氢氧化钙生产线电机烧毁，因为总压调节阀装置电压过大。

（4）电容运转电动机的电容量不足，应按规定配备足够的容量。

（5）氢氧化钙生产线的轴承润滑干枯，应定期清洗加入新的润滑脂。

（6）电动机搁置日久受潮，运行前又未作绝缘性能检测，运行后电动机绕组匝间短路引起转速降低，应重新绕制线圈。

综上所述，就是导致氢氧化钙生产线电机转速变低的原因及解决方法了，相信通过今天的讲解，大家在日后的使用中再遇到这样的问题就能够轻松、快速的解决了。

氢氧化钙生产消化过程的搅拌

氢氧化钙的生产过程中，要减少搅拌，不要影响消化速率，除此之外，影响速率的还有石灰粒径及消化水温度，大家也要格外的注意了，稳定物质的性能。下面就给大家介绍一下搅拌对物质生产消化过程中的影响：

1、氢氧化钙是一种白色粉末状固体。化学式Ca(OH)2，俗称熟石灰、消石灰，加入水后，呈上下两层，上层水溶液称作澄清石灰水，下层悬浊液称作石灰乳或石灰浆。

2、污水处理用的其技术指标要求如下：粒度为200目。

3、目前国内生产的工艺有干法和湿法两大类，采用干法生产的，具有质量指标高、生产环境条件好和工艺简便等特点。

4、在反应开始阶段，在低搅拌强度下整个消化过程主要由Ca+或OH-在CaO固体表面扩散液相主体过程控制。

5、随着搅拌强度的增加，化学反应的影响开始增加，由扩散和反应共同控制。

6、因为随着搅拌速率的增大，固体表面的扩散液膜变薄，加速了反应产物的扩散速率，使石灰表观消化速率相应增加，消化过程开始由扩散和反应共同控制。

氢氧化钙属于无机化合物，是一种白色粉末状固体，在进行加工的时候，非常避讳的就是进行搅拌了，因为会对其产生影响。