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石灰消化机

石灰消化机也叫化灰机、石灰消和机、石灰消化器，是用于碳酸钙、磷酸氢钙的石灰消化设备，主要用于化工、冶金、废水处理、化纤、造纸、电厂脱硫、制糖、纯碱制造等行业。

石灰消化主要内容

石灰消化机，包括进料口1、厢体2、动力装置3、喷水装置4、搅拌装置5、排气口6，进料口1位于卧式厢体2一端的顶部，喷水装置4位于厢体2的上端，搅拌装置5水平布置在厢体2内由驱动装置3带动，在厢体2的上部还布置有排气口6，所述的卧式厢体2内设有缓冲区、消化区和溢流区，各区域通过留有通道的隔板8分隔开。该设备耐磨、防腐、密封性好，使用寿命长。氧化钙遇水自动分解、消化加上消化器内部的螺旋搅拌推进器外力，使氧化钙和水均匀搅拌消化反应***，达到好消化效果。

带石灰消化器的氢氧化钙生产线

目前，石灰消化器应用在很多氢氧化钙生产线上，比如氢氧化钙精细加工、食品、石油化工、冶金领域中的铁矿烧结及建筑领域等。

生石灰在消化过程中产生的水蒸气和热量大量流失，氢氧化钙生产线上的消化器并未将其收集起来并利用上，而热量和水蒸气又恰好是决定生石灰是否消化***的关键因素，因而使用这样的消化器，极可能出现少量不易消化的生石灰因缺乏热量和水蒸气，而不能消化了，终导致生石灰消化不完全，消化效率也不高，同时浪费了资源，降低了效益的不足，而提供氢氧化钙生产线。石灰消化器，是氢氧化钙生产线上的重要设备，主要负责将生石灰原料在此加水消化成熟石灰，是影响氢氧化钙成品品质的重要环节。

氢氧化钙生产线的产品质量好，氢氧化钙含量达到百分之九十七以上，氧化镁百分之零点零二，水分百分之零点五，白度91。消化机的生产，利用了生石灰与水反应时说产生的热能，节约了能源，减少了生产成本。

在氢氧化钙生产线上的工作方式为：将含有氢氧化钙的大型石块输送至破碎机内，进行破碎，破碎完成后，通过提升机再将破碎后含有氢氧化钙的石块通过提升至生料箱内，生料箱再将物料输送至预消化机内进行一次消化，消化完成后的石块在流入至二级消化机进行二次消化，二次消化完成后通过螺旋输送机和B提升机输送至氢氧化钙选粉机回收装置内进行筛选回收，回收后的成品氢氧化钙在氢氧化钙生产线输送至成品罐内进行储存。石灰消化器介绍石灰消化就是平时我们常说的石灰熟化，也就是老俗语说的烫石灰，把生石灰里加入水，生石灰就会反应，加入一定的水经过一定的时间就会变成熟石灰。

环保石灰消化器熟化石灰就这么简单

石灰有着非常广泛的应用，然而，不同行业对石灰的需求又有着各自的标准，生石灰转化熟石灰方法有多种，比较符合环保要求的康顺环保生产的石灰消化器，怎么利用石灰消解机来消解石灰，其实消解石灰也就是把生石灰熟化，不同地域方言所说的石灰配消器、化灰机、石灰消化机、石灰消化器、石灰消化池等都统称生石灰熟化设备。消石灰制备是消石灰制粉加工的总称，在当前市场发展和技术推动背景下，消石灰制备水平更上一个台阶，选择应用的消石灰制备磨粉机型号也越发丰富而多样。

匹配有环保除尘设备的生石灰熟化制备的石灰消解工艺是从生石灰块经破碎机破碎，由提升机提至储料仓，料仓出口的变频自动给料机定量均匀地送入一级消化器，同步开启供水系统（根据原灰块的质量、水分、给料量和消化器内的热电偶温度传感温度值）调节流量计给水量。氧化钙遇水自动分解、消化加上消化器内部的螺旋搅拌推进器外力，使氧化钙和水均匀搅拌消化反应***，达到好消化效果。一级熟化后自动进入二级膨化。产生的水蒸汽和粉尘由脉冲收尘器收集。二级通过充分膨化使灰、渣分离，粗渣由排渣口自动排出。之所以除尘布袋、除尘骨架的尺寸也要根据除尘器花板的口径来确定大小。灰粉由二级消化底部的螺旋输送输出完成石灰消解机的使命，使生石灰在环保状态下***熟化。

使经过石灰消化器消化过的石灰可以由给料机送到提升机，提至灰钙机/选粉机针对高、中、低端产品进一步的一个精选，来获取具价值的成品灰粉，从而达到提升灰钙粉加工的一个利润空间。