超细灰钙机生产***「多图」

全自动环保型灰钙粉生产线介绍

全自动环保型灰钙粉生产线是在灰钙粉生产线的基础上，升级、的工艺流程。主要特点：超细灰钙机生产

1、从原料破碎至成品包装出厂，均采用自动化工艺流程，封闭式运行，生产场地整洁干净，无粉尘飞舞，实现粉尘“零”排放。

2、原料（氧化钙）消化均匀，产品的成品率提高4%-6%。超细灰钙机生产

3、单机/小时的产量提高，可连续24小时运行。超细灰钙机生产

温馨提示：全自动环保型生产线比灰钙粉自动化生产线，在日产量相同的条件下，投资增加50%，用户适宜选择。

制约灰钙粉规模化生产的因素

目前制约灰钙粉建筑涂料规模化生产的主要问题在于，正是由于灰钙粉的高活性使得涂料在贮存过程中会产生缓慢增稠和沉淀现象，从而影响了涂料的质量。按照灰钙粉添加量的4％的比列加入明矾，混合后在一起堆放，即可使灰钙粉改性，实际上是中和变性。国内外的研究者为了提高灰钙粉涂料的贮存稳定性，采取对灰钙粉进行预处理的方法。即用能够水解成阳性胶体的电解质溶液处理灰钙粉。

一方面这类电解质溶液中阴离子与灰钙粉反应生成水不溶性物质;另一方面水解成的胶体吸附层中的电位离子和反离子都能水化，从而在胶粒周围形成水化层，阻止了氢氧化钙、碳酸钙等化合物的聚结，同时在一定程度上，形成了整个体系的动态稳定性。因而阻止了灰钙粉涂料的增稠和沉淀现象。不管那种灰钙机，那种磨粉设备在使用过程当中，都应当有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术水平。

这类处理剂主要有明矾或其他电解质类材料。这些方法都能使灰钙粉涂料的稳定性有所提高，但都未能根本上解决稳定性问题。

活化煤矸石与自燃煤矸石超细粉体产品主要应用

经过高细磨机的粉磨后，所得活化煤矸石与自燃煤矸石超细粉体产品主要应用于：

①水泥厂：用活化煤矸石与自燃煤矸石超细粉体产品与粉煤灰的复合，替代传统水泥混合材。

②混凝土：用活化煤矸石与自燃煤矸石超细粉体产品与粉煤灰的复合，替代从而剔除了部分传统普通混凝土中所采用的粗、中骨料（碎石，卵石等），生产与试验结果表明：只要配比恰当,并掺加合适的外加剂,用煅烧细磨煤矸石作掺合料可以配制出混凝土。

③外加剂、激发剂、固化剂，调节剂。

④保暖保温产品等。

⑤机场、水库、道路与大坝工程。

⑥山、井巷巷道、建井与压井、巷道充填工程。

⑦适用于路面砖、植草砖、路沿石、河道砖、挡土石、涵管、道板、水泥瓦、板、管等水泥制品和预制构件。 经煅烧、再经超细灰钙机超细研磨，本来废弃处理的煤矸石就能达到造纸、涂料等领域的工业品级要求，变废为宝。5左右，而河南、山东、浙江的一些地区的灰钙粉吃水量就在1：1左右。除此之外，灰钙机粉碎加工后的煤矸石还可以用来制水泥、建筑陶瓷、电源胶添加剂、防火涂料、生产复合肥料等，用途广泛。

石灰石常见的是生产硅酸盐水泥

一般石灰石经过破碎、磨矿后均能达到水泥原料的要求。随着对外开放、国民经济建设的加快,水泥工业发展迅速,据估计国内未来20年左右仅水泥工业一项将需求石灰石290亿吨。

生产造纸用涂布级重质碳酸钙产品。这类高附加值的微细、超细及活性重质碳酸钙在造纸工艺中应用十分广泛,粉碎后一般粒径-2μ≥90%的用于中性施胶造纸工艺;-2μm 粒径≥50%的主要用于涂布纸的填料。

用作塑料、涂料等生产工艺中的填料。作该类产品原料的天然碳酸钙矿物,即石灰石要求含CaCO3:优级品9810 % ,一等品9610% ,二等品9410% , Fe2O3≤011 % ,Mn≤0102% , Cu≤01001% ,白度90以上。为使灰钙机正常运行创造效益，应制定“设备保养、安全操作制度”方能保证该机长期安全运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。此外,一般平均粒径10～15μm的粉矿用作涂料填充料,-10μm 的用作塑料、橡胶、造纸的填料, - 5μm 的经活化处理后作油墨填充料。