临汾第五代灰钙机规格服务为先「宏宇钙业」

新型灰钙机与雷蒙磨粉机的区别

将石灰、轻钙又称氢氧化钙（CaOH2）粉磨加工成40-500目不同细度的轻钙粉，来满足市场不同需求的灰钙机与雷蒙磨粉机都具有粉碎研磨功能。这两种磨粉机设备从外观看并没什么区别，那他们有什么不同吗？

那么我们先从二者工作原理看有什么不同的地方。

1、常规灰钙机的工作原理是主机开始运行时，将物料由进料口进入，由装置与主机内腔旋转体上的高强耐磨锤头、锤片或棒体对被粉碎的物料进行冲击旋转，借助物料与物料的旋转撞击和回转物料的反击碰撞而达到所需的相应细度指标，经分析器分检后，达到细度的由气流带动进入成品集粉卸料器排出，由风机叶轮带出再进入主机，这样依次循环，随物料带入的多余风经除尘器过滤后排出。风机上端装有可调节风量的阀门，这样风量小则细度高，风量大则细度低。另外主机上端装有分析器，分析的转速高则细度高，转速低则细度低。

2、由斗式提升机将物料输送到储料仓，然后由电磁振动给料机均匀地送到主机的磨室内，进入到磨室内的物料被铲刀铲起进入磨辊与磨环之间被研碎、鼓风机将空气从分流盘吹入研磨室，把粉碎粉末送到分析室、经过由调速电机通过传动装置带动旋转的分析叶轮的分选，大颗粒物料落回磨室、重新研磨、合格的细粉末随气流进入成品旋风集粉器，与空气分离后，从卸料口排出为成品。主机工作过程中，铲刀系统起到了非常重要的作用。其位于磨辊下端，铲刀与磨辊同转过程中把物料铲起抛喂入磨辊辊环之间，形成垫料层，该料层受磨辊旋转产生向外的挤压力将物料碾碎，由此达到制粉目的。

灰钙机易损件使用寿命多长时间

灰钙机的易损件主要是灰钙机的打板和衬板。

灰钙机的打板种类不同，使用寿命也会不同。灰钙机易损件打板的种类主要有三种：一种是板块，直接使用高锰钢型板切割而成。第二种是铸造板块，顶部厚度大于柄部厚度，材质是铸钢高锰钢。第三种是铸造板锤，整体厚度较厚，材质也为高锰钢。

从结构形式和使用效果上看铸造板块和铸造板锤的使用寿命较长一些，一般在1-2个月左右。三种灰钙机易损件打板，要数铸造板块结构更为合理。因为灰钙机属于高速粉碎设备，铸造板块的易磨损部位厚度加厚，其他部位不增加厚度，这样既节省了转动惯量，又能延长易损件寿命，产量也不会受到影响。

进料大小对灰钙机产量的影响

灰钙机进料粒度的大小一般要求3公分以下。3公分以下的物料对灰钙机的产量也有一定的影响。下面分段介绍灰钙机进料大小对灰钙机产量的影响。

1.灰钙机进料粒度大于3公分时需要配套破碎机进行粗碎，粗碎的破碎机主要有颚式破碎机，锤式破碎机，对辊式破碎机等。如果在不经破碎，直接进入灰钙机粉碎腔，也可以工作，但是灰钙机的生产效率就会低很多。

2.灰钙机进料粒度在1-3公分时可以直接进入灰钙机，这时的生产效率相对较高。这样的进料粒度都是在经过颚式破碎机进行破碎的情况下进行的。

3.灰钙机进料粒度在0.2-1公分时效率是较高的，出粉率是较高的。一般灰钙机的破碎机选用颚式破碎机或者锤式破碎机，或者二者共同使用，先通过颚式破碎机进行粗碎，然后使用锤式破碎机进行细碎。锤式破碎机破碎后的物料生产效率相对较高，但是中间也增加了一道工序。

灰钙机粉碎室温度问题

灰钙机研磨室在长期工作的情况下，会产生的一定温升，但是由于灰钙机的转速高，在长时间工作的情况下温度较高可以达到50-60摄氏度左右。

如何解决灰钙机研磨室的高温问题，灰钙机温度的产生主要源自于物料破碎过程中产生的摩擦生热，散热问题在灰钙机的使用过程中显得尤为重要，这直接关系到灰钙机易损件的使用寿命和物料的特性（对温度有所要求的物料）。解决灰钙机温度的主要方法是采用比较好的除尘方式，例如使用脉冲除尘器，脉冲除尘器透气性好，粉尘小，有自动清灰的功能，能及时的排出磨机内高温的空气，进而吸入室温的空气，这样才能起到降低灰钙机粉碎室的温度。

灰钙机属于自吸式单向风力输送，虽然被抽入的冷风对研磨室起到一定的降温作用，但是对于温度比较敏感的物料应该采取降温的措施。